Si usted está en la industria petrolera, probablemente conozca las tuberías con y sin reborde. Upset Tubing (EUE) es una tubería larga con una junta instalada en un pozo para facilitar la extracción de petróleo y gas. La tubería sin recalque (NUE) se refiere al extremo de la tubería sin la rosca y el collar extra gruesos y rectos. API 5CT especificó las especificaciones para tres conectores diferentes para usar como juntas de tubería de revestimiento: tubería y acoplamiento con recalque externo (tubería con recalque), tubería y acoples sin recalque y tubería con junta integral. El recalcado es un proceso mecánico que aumenta el espesor de la pared de un tubo, el cual se fabrica aplicando un forjado en caliente en los extremos del tubo y comienza calentando el extremo del tubo. Luego, se inserta un punzón en el orificio del tubo, lo que limita el flujo hacia la matriz de recalcado. El procedimiento aumenta el grosor de la pared del tubo y proporciona material de mecanizado adicional para la unión. El resultado es una sección transversal más grande en el extremo del tubo, lo que permite que se forme un corte de rosca en el extremo del tubo. La tubería recalcada a menudo se usa para la producción de petróleo en alta mar debido a su capacidad para evitar fugas y aumentar la vida útil.
La tubería trastornada es una tubería de acero que tiene roscas en ambos extremos y se usa para transportar fluidos, como petróleo, gas y agua. El diseño trastornado es mejor para situaciones de perforación donde la profundidad es un problema. Las juntas de la herramienta son más grandes y resistentes que las paredes del tubo, lo que permite que la tensión se transfiera de nuevo al tubo y a la soldadura. Sin embargo, es importante recordar que el recalcado no afecta la resistencia última a la tracción ni el límite elástico. Al seleccionar el extremo roscado en un producto de tubería recalcada, es importante comprender la diferencia entre una tubería estándar API recalcada y una tubería no recalcada. En este artículo, aprenderá cómo elegir la mejor tubería para su pozo en particular y las condiciones que encontrará al usarla.
El grosor extra significa más grosor y más recto, lo que es necesario para roscar y cortar. Un proceso de recalcado proporciona una resistencia uniforme en todo el tubo. La tubería con reborde tiene mayor resistencia que la tubería sin reborde. Al comparar la resistencia de la tubería con y sin reborde, se debe recordar que el reborde es más duradero porque es más grueso. A diferencia de la tubería estándar, que se fabrica con un espesor uniforme, la tubería alterada no aumenta al azar. Los aumentos de espesor aleatorios pueden causar grietas y fracturas frágiles y pueden cambiar la estructura de tensión del cuerpo de la tubería.
La resistencia de la tubería alterada es una función del perfil de la rosca y el límite elástico mínimo. También explica la diferencia en la microestructura y es una buena indicación de la calidad del producto. El perfil de la rosca determina la fuerza del acoplamiento. Cuando se aprietan las roscas, el acoplamiento puede soportar la carga de tracción sin romperse. Sin embargo, cuando la carga es demasiado grande, puede provocar una alteración del diámetro interior.
La diferencia entre las grietas por fatiga en las tuberías alteradas y no alteradas suele ser difícil de reconocer. La diferencia se debe en gran medida al volumen material de este último. Para calcular el volumen de material de un elemento longitudinal, usamos el área de la rebanada anular por la longitud de la tubería. Este es el tipo más común de grieta por fatiga. Se presenta en una variedad de materiales. Esta es la razón por la que es fundamental identificar el tipo de grieta que se produce en una pieza específica de tubería. Hay varios factores que influyen en la aparición de grietas por fatiga. Estos factores incluyen el acero, el tipo de proceso utilizado para la fabricación de la tubería y la ubicación de las grietas.
Cuando se habla del precio, el tubería trastornada y la tubería sin recalque puede ser del mismo material y calidad. La mayor diferencia entre ellos es el extremo del tubo, que es el diámetro exterior. Además, la tubería sin recalque se usa mucho menos que la tubería EUE. El costo de NUE y la fuerza conjunta es sustancialmente menor que el de EUE. Las juntas API NUE están disponibles en tamaños de 1.050 a 4.500. El diámetro de la junta de acoplamiento de NUE es menor que el de EUE, lo que ofrece algunas ventajas cuando el espacio libre es pequeño.
La tubería de aceite es la parte principal de la construcción bien perforada. Sabemos que los tubos para la industria petrolera difieren en tamaño y forma según su configuración API. Las alteraciones de la API se pueden falsificar en una sola operación. Las alteraciones internas suelen ser más delgadas que las externas y pueden aumentar el espesor de la pared hasta en un 100 %. Finalmente, aunque el engrosamiento externo de la tubería aumenta la resistencia de la conexión de la tubería, debe lograrse mediante el proceso de recalcado y tratamiento térmico secundario, lo cual es ineficiente y aumenta el tiempo requerido y el costo potencial.