Matris çeliği nedir?

Matris çeliği genellikle, kimyasal bileşimi yüksek hızlı çeliğin su verme yapısındaki matrisinkiyle aynı olan çeliği ifade eder (HSS). Yani, bazı özel gereksinimleri karşılamak için çeliğin performansını iyileştirmek için HSS'nin matris bileşimine uygun şekilde az miktarda alaşım elementi eklemek veya karbon içeriğini değiştirmek. Genel olarak konuşursak, matris çeliği tungsten, molibden, krom, vanadyum, kobalt ve diğerleri gibi %0.50 ~ %0.55 karbon ve %10 ~ %20 alaşım elementleri içerir.

Matris çeliği, düşük karbonlu bir versiyon olarak da düşünülebilir. yüksek hız çeliği, bazen doğrudan düşük karbonlu yüksek hız çeliği olarak anılır. Bu çelik, HSS'ye kıyasla yüksek mukavemete, yüksek sertliğe sahiptir ve çok fazla çözünmemiş karbür içermez, bu nedenle çeliğin tokluğu ve yorulma mukavemeti yüksek hız çeliğinden daha iyidir. Nispeten daha az karbür içerir, çeliğin tokluğu ve işlem performansı da önemli ölçüde iyileştirilir, genellikle yüksek darbe yükünün gerekli olduğu kalıp takımları için kullanılır.

Yüksek hız çeliğinde aşırı karbür kırılganlığa yol açar. Soğuk işleme kalıp malzemeleri için, tokluklarını iyileştirmek için stres konsantrasyonunun neden olduğu karbür miktarı azaltılmalıdır. Matris çeliği, HSS'nin gücünü ve ultra yüksek dayanımlı çeliğin tokluğunu birleştirir. Kalıp çeliği ve HSS'ye dayanarak, Amerika Birleşik Devletleri, bileşimi HSS'nin normal ısıtma söndürmesine yakın olan ve kalıntı karbür %5'ten az olan bir matris geliştirmiştir. Tokluk, ultra yüksek mukavemetli çeliğe benzer ve mukavemet, ısıl işlem yoluyla HSS'ninkine benzer. Matris çeliğinin karbon içeriği yaklaşık %0.55'e düşürülür, toplam alaşım elementi bir vakum fırınında %12~22 eritilir. Isıl işlem durumundaki fazla karbür parçacıkları incedir ve eşit olarak dağıtılır. Sertlik 62~64HRC olduğunda, yorulma mukavemeti sıradan yüksek hız çeliğinin 5~10 katıdır. M2F karmaşık şekillerde ekstrüzyon kalıpları ve zımbalar yapmak için kullanılan, hizmet ömrü 4 ~ 10 kat uzatılmıştır.

Matris çeliğinin temsili çelik kaliteleri, Amerika Birleşik Devletleri vanadyum alaşımlı çelik şirketinin Vascoma (5Cr4W3Mo2V) çeliği, Japonya Datong Special Steel Corporation'ın DRM1, DRM2, DRM3 çeliği, Japonya Hitachi Metals Corporation'ın YXR33 çeliği vb. GB malzeme kaliteleridir. 6Cr4W3Mo2VNB (65NB), 5Cr4Mo3SimNVal (012AL), 7Cr7Mo2V2Si (LD), 6Cr4Mo3Ni2WV (CG-2), 6W8Cr4VTi (LM1), 6Cr5Mo3W2VSITI (LM2), 5Cr4W5Mo2Mo2V (RM2)

Matris çeliği, altın yapı çeliği ile yüksek hızlı takım çeliğinin avantajlarını birleştirir ve rulman çeliği. Yüksek kırmızı sertliğe ve ısı direncine sahiptir, plastisite ve tokluk, yüksek hızlı takım çeliğinden 10 ~ 15 kat daha yüksektir, ikincil sertleştirme tavlama sırasında daha yüksek sertlik ve mukavemet, soğuk ve sıcak kalıp, kesici alet, ultra olarak kullanılabilir yüksek mukavemetli bağlantı elemanları, şaft, yatak, dişli, basınçlı kap, yüksek hızlı rotor, uçak çerçevesi, türbin bileşenleri, roket motoru kabuğu.