Tungsten karbür çelik VS Karbon takım çeliği

Bildiğimiz gibi, takım çelikleri karbon takım çelikleri, alaşımlı takım çelikleri ve tungsten karbür çelikler olarak ayrılabilir ve bunların tümü takım, kesici takım, kalıp ve ölçüm aletleri yapmak için kullanılabilir. Karbon takım çelikleri iyi bir soğuk ve sıcak işlenebilirliğe sahiptir, en yüksek su verme sertliği HRC66 ~ 67'ye ulaşabilir, ancak genellikle, tavlama sertliği HRC60 ~ 64'tür, iyi aşınma direnci, düşük fiyat ve geniş bir kullanım yelpazesine sahiptir. tüm takım çeliğinin tüketiminin yarısı Yüksek kaliteli karbon takım çelikleri, taşlama sırasında yüksek tokluğa ve yüksek finişe sahiptir, bu nedenle karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyete sahip takımlar yapmak için uygundurlar.

Karbon düşük alaşımlı takım çelikleri, karbon işleme çeliklerine Cr, W, Mo, V, Si, Mn, Ni, Co ve diğer alaşım elementleri ile birlikte mukavemet, sertlik, aşınma direnci ve ısı direncini arttırmak için eklenen takım çeliğidir. farklı kullanımların ihtiyaçları. Yine de, karbon takım çelikleri Sertliği zayıftır ve çalışma sıcaklığı 250 ℃'yi aştığında sertlikleri ve aşınma direnci hızla azalır. Bu tür çeliğin sertleşebilirliği düşüktür. Aletin kesit boyutu 15 mm'den büyük olduğunda, sadece yüzey tabakası, suyla söndürmeden sonra yüksek sertlik elde edebilir, küçük boyutlu alet parçaları yapmak için uygundur.

Tungsten çeliği, tungsten karbür olarak da bilinen sinterlenmiş kompozit malzemeden en az bir metal karbür bileşimi içerir. Ana bileşenleri tungsten karbür ve tüm bileşenlerin %99'unu ve diğer metallerin %1'ini oluşturan kobalt karbür, titanyum karbür, tantal karbür. Bu karbür tanecikleri, bir metal bağlayıcı ile bir arada tutulur ve tipik olarak 0.2 ile 10 mikron boyutundadır.

Tungsten çelik sinterleme kalıplama, tozu bir kütüğe bastırmak ve daha sonra belirli bir sıcaklığa (sinterleme sıcaklığı) fırın ısıtma ve sinterleme yapmak, belirli bir süreyi (yalıtım süresi) korumak ve ardından tungsten çelik malzemenin gerekli performansını elde etmek için soğutmaktır. Tungsten çeliği yüksek sertlik, aşınma direnci, mukavemet ve tokluk, iyi ısı direnci, korozyon direnci, özellikle sertlik ve aşınma direnci gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir ve hatta 500°C'de temelde değişmemiştir ve 1000°C'de hala çok yüksek bir sertliğe sahiptir.

Tungsten karbür, torna aletleri, frezeler, matkaplar, delme aletleri vb. gibi alet malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Tungsten çeliği ile karşılaştırıldığında, karbon alet çeliği ucuzdur, dövülmesi kolaydır, iyi işlenebilirlik, ancak sertleştirilebilirliği zayıftır, su verilmesi gerekir. su, tuzlu su veya alkali su ile, bozulma ve çatlama eğilimi, düşük aşınma direnci ve ısıl mukavemet ile. Düşük sıcaklıkta su verme ve temperlemeden sonra, karbon takım çelikleri oda sıcaklığında yüksek sertliğe sahiptir, ancak sıcaklık 200℃'den yüksek olduğunda sertlik keskin bir şekilde düşer. 500℃'de sertlik tavlama durumuna düşürülür ve metali kesme yeteneği tamamen kaybolur, bu da kesici takım yapmak için karbon takım çeliklerinin kullanımını sınırlar.

Tungsten çeliği, iyi kırmızı sertliği nedeniyle karbon takım çeliğinin ölümcül eksikliğini telafi eder. Yeni sinterlenmiş karbürün kesme hızı, karbon çeliğinin yüzlerce katıdır. Bu nedenle, karbon takım çelikleri yalnızca bazı küçük el aletleri veya ağaç işleme aletlerinin yanı sıra küçük zımba, makas, soğuk damgalama kalıbı gibi düşük hassasiyet, basit şekil, küçük boyut ve hafif yük ile küçük soğuk işleme kalıplarının imalatında kullanılabilir. soğuk başlık kalıbı vb.