Processo di trafilatura a freddo del filo di acciaio a taglio libero

Il filo di acciaio a taglio libero ha buone prestazioni di taglio e l'elevata precisione è stata ampiamente utilizzata in parti di macchine, strumenti di precisione, raccordi standard e altri scopi. Questo documento introduce il processo di trafilatura a freddo di 12L14 filo di acciaio a taglio libero. L'attrezzatura principale include la matrice di trafilatura, il telaio di impostazione della linea, la macchina di defosforazione, il dispositivo di lubrificazione, la scatola del rullo di riduzione, la trafilatrice, il dispositivo di rimozione delle sollecitazioni meccaniche, il dispositivo di misurazione della lunghezza, il cablaggio, la trafilatura, ecc. La polvere lubrificante secca viene collocata nella matrice di trafilatura dispositivo per migliorare le prestazioni di lubrificazione e proteggere lo stampo di trafilatura. Quando si produce filo di acciaio, è ancora necessario rimuovere il foglio di ossido sulla superficie della materia prima, quindi viene ancora utilizzata la ruota di defosforazione originale. Anche il wireframe e il cablaggio sono essenziali nella produzione di trafilatura. Lo scopo è produrre filo da taglio libero con dimensioni di 6.15 mm e requisiti elevati di precisione dimensionale e qualità della superficie, tolleranza dimensionale di ± 0.02 mm, superficie senza graffi, cavità, punti, il design è il seguente:

(1) pezzo fucinato: pezzo fucinato del lingotto rifuso secondo le disposizioni di pezzo fucinato del lingotto nella fornace di media frequenza;

(2) Laminazione a caldo: riscaldamento, laminazione a caldo, avvolgimento, raffreddamento;

(3) Ricottura: forno industriale a resistenza a risparmio energetico, la temperatura di riscaldamento è 800 ~ 900 ℃, preferibilmente 850 ℃, tenuta per 3 ~ 5 ore dopo il raffreddamento a 500 ℃ sotto il raffreddamento del forno;

(4) Raddrizzatura, dimensionamento e pelatura della laminazione a freddo: dopo la ricottura, la macchina per raddrizzare e tagliare a due rulli inclinata viene utilizzata per raddrizzare, tagliare e dimensionare, quindi pelare, saldare di testa la striscia diritta in un grande peso della piastra e avvolgere ;

(5) Trafilatura a freddo e ricottura brillante: la trafilatura a freddo viene eseguita sulla trafila. Il diametro dopo il disegno è controllato dallo stampo di trafilatura. La temperatura di ricottura brillante è 800 ~ 900 ℃ (850 ℃ è la migliore) e l'isolamento è 0.5 ~ 2 h.

(6) Attrezzatura ausiliaria: macchina per laminazione a punti, saldatrice di testa, catena di trazione.

(7) Lubrificazione e metodo di raffreddamento della trafila: lubrificante per trafilatura a secco, raffreddamento a circolazione d'acqua, porta via il calore generato nel processo di trafilatura, protegge la trafila, flusso d'acqua 4m³ / h, pressione dell'acqua 0.25Mpa.

Effetto della tensione del filo sulla precisione

La tensione del cono è troppo piccola causerà jitter del filo, troppo grande per rendere la dimensione del filo più piccola o addirittura spezzata. Nel processo di produzione, la dimensione è compresa tra 6.11 mm e 6.14 mm e la velocità della linea è 7.5 m / s, la tensione è del 35% e la precisione dimensionale soddisfa i requisiti di tolleranza.

L'effetto dei passaggi sulle superfici

Dopo una singola trazione, la superficie del filo da taglio libero presenta più macchie di squame di pesce e una finitura scadente, causata dal foglio di ossido. La decalcificazione meccanica avviene contemporaneamente due volte trafilatura, prima da 8 mm a 7.5 mm Φ Φ, ancora da 7.5 mm a 6.15 mm.

Effetto della ruota da disegno sulla superficie

La superficie irregolare della ruota da disegno può causare graffi. Rifacimento e molatura della superficie della ruota di trafilatura per migliorare la finitura superficiale, mentre il trattamento termico migliora la durezza e aumenta la resistenza all'usura.