Kondenser boruları için malzemeler

Yoğuşma, bir türbin jeneratör setinin en önemli parçalarından biridir. Bir yoğunlaştırıcı, bir gazı veya buharı sıvıya dönüştürür ve ısıyı borudan hızla aktarır. Performansı, ünitenin çalışmasını doğrudan etkiler. Kondenser, esasen ekzotermik bir süreç olan yüksek sıcaklıktaki bir ortamda çalışır. Kondenserin ana ısı transfer bileşeni olan soğutma borusu, kondenserin en önemli parçasıdır, seçimi ve seçimi. soğutma borusu kondenser tasarımının anahtarıdır. Kondenser boruları için yaygın olarak kullanılan malzemeler karbon çeliği, pirinç, cupronickel, titanyum ve paslanmaz çeliktir ve bugün burada bu malzemelerin ayrıntılarını tanıtacağız.

 

Karbon çelik boru

The ASTM A179 Dikişsiz çelik boru, boru şeklindeki, ısı eşanjörü, kondansatörler ve diğer ısı transfer hizmetleri için, özellikle boru şeklindeki ve kutu kondansatörün kabuk kuyusu için birincil malzemedir. Ancak karbon çelik boru levhası ile boru arasındaki kaynak dikişi genellikle paslanır ve sızdırılır, bu da soğutma suyu sisteminin çalışmasının çökmesine ve çevre kirliliğine neden olur. Soğutma suyu kireçlenmesi, kondenser sistemindeki karbon çelik borular için de bir problemdir.

 

Pirinç boru

Eşanjörde kullanılan Cu-Zn alaşımlı Pirinç boru, mükemmel ısı transfer performansına ve iyi korozyon direncine sahiptir. Paslanmaz çelik borularla karşılaştırıldığında, ölçeklenmesi kolay değildir. Suyun debisi arttırıldığı sürece kondenserin tercih edilen boru malzemesidir. Ancak yüksek tuz içeriğine sahip sıvıda büyük korozyona sahiptir. Pirinç borulu kondenserin normal çalışmasının nasıl sağlanacağı, korozyonun nasıl önleneceği ve korozyon sonrası nasıl telafi edileceği çok önemlidir. Şu anda birçok ülke pirince ekonomik ve dayanıklı bir alternatif üzerinde çalışıyor ve beyaz bakır, titanyum ve paslanmaz çelik borular kullanıma sunuldu.

 

Cupronickel boru

Cu-Ni cupronickel, pirinçten daha iyi kimyasal stabiliteye sahiptir ve seçici korozyon eğilimi yoktur, korozyon direnci mekanizması, korozyonu sağlamak için kompakt, kararlı, yüksek kendi kendine onarım hızı olan havada veya suda nano ölçekli bir yüzey filmi oluşturmaktır. borunun direnci. Bu nedenle, aynı çalışma koşulları altında, bakırın korozyonu pirinçten önemli ölçüde daha hafifti, çoğunlukla sert ve su kalitesi sabit olmadığında kullanıldı, ancak fiyat pirinçten daha yüksek ve bakırın, nikelin REDOX potansiyeli nedeniyle , nikel korozyonu üretmek kolay ve beyaz pirincin kapsamlı uygulamasını sınırlayan oksijen çukurlaşması durumunda kolay oluyor.

 

titanyum tüp

Soğutma borusunun yeni bir malzemesi olan titanyum, her türlü suya karşı güçlü bir korozyon direncine sahiptir. Titanyum kondenser boru, genel oyuk korozyonuna, aralık korozyonuna ve stres korozyonuna karşı önemli direnç gösterir. Küçük yoğunluklu ve yüksek mukavemetli, korozyona en dayanıklı yapısal metal olarak kabul edilir ve kaynar su ortamındaki korozyon direnci Cu-Ni alaşımından önemli ölçüde daha yüksektir. Bununla birlikte, titanyum korozyona karşı bağışık değildir. Titanyum boruların ana arızasının mekanik hasar olduğu, ardından galvanik korozyon ve kireç oluşumu olduğu bulunmuştur. titanyum tüpler birbirine benzemeyen metal boru plakaları ile bağlanır. Bu nedenle, galvanik korozyonu önlemek için tamamen titanyum kaynağı veya katodik korumayı benimsemek gereklidir. Titanyum tüplerin yüksek fiyatı ve kurulum maliyeti nedeniyle sadece kıyı ve nükleer santrallerde kullanılmaktadır.

 

Paslanmaz çelik boru

Paslanmaz çelik boru, iyi mekanik özelliklere, korozyon direncine ve ekonomiye sahiptir ve yoğunlaştırıcı borunun en potansiyel eğilimidir. Kondenser ve ceket reaktörü çoğunlukla Östenitik paslanmaz çelikten yapılmıştır (ana tipler AISI 304, 304L, 316, 316L'dir). Paslanmaz çelik dalga kaynaklı borunun toplam ısı transfer katsayısı, bakır borununkinden %25 ~ 30 oranında artmıştır. Birkaç termik santralin gerçek çalışma verileri, aynı vakum derecesini muhafaza etme koşulu altında, paslanmaz çelik borunun sirkülasyon suyunun orijinal bakır borununkinden %20 daha az olduğunu göstermektedir. Dolaşan su miktarı sabit olduğunda, vakum derecesi %5'ten fazla artar. Paslanmaz çeliğin mukavemeti ve yüzey sertliği bakır borudan daha yüksektir, yüksek hızlı buhar, su damlacıkları ve tortu kirleri ve giriş jeti erozyon hasarına neden olmaz, nehirler ve diğer kumlu kirli sular için uygundur ve yüksek egzoz buhar sıcaklığı sirkülasyonlu su ısıtma durumları. Paslanmaz çelik boru kondansatörü aşağıdaki avantajlara sahiptir.

• İnce cidarlı paslanmaz çelik kaynaklı borular, bakır ve titanyum borulardan çok daha ucuzdur.
• Yüksek mukavemet ve sertlik. Paslanmaz çelik borunun mukavemeti ve yüzey sertliği bakır boru ve titanyum borudan daha yüksektir, izin verilen gerilimi pirinç borunun 1.6 katı, titanyum borunun 1.5 katıdır, bu nedenle yüksek hızlı buhar ve su damlacıkları veya tortu kir ve giriş türbülansı paslanmaz çelik boruda önemli bir erozyon oluşturamaz.
• Elastik modül, bakır boru ve titanyum borudan daha yüksektir. Titreşim sönümleme değeri bakır borudan daha büyüktür, çekme mukavemeti iyidir, lineer genleşme katsayısı normal bakır borudan daha düşüktür, bu da dahili stresi azaltabilir.
• Yüksek korozyon direnci. Kondansatörün hava soğutma alanında, ısı değişim borusunun metal yüzeyi, çoğunlukla amonyak ve karbon dioksit vb. olmak üzere bazı yoğunlaşmayan gazları biriktirir ve bakır boru, amonyağın korozyonuna karşı son derece hassastır, bu da amonyağa neden olur. aşınma. Paslanmaz çelik boru, bakır borudan daha yüksek amonyak korozyon direncine, neredeyse hiç korozyona, yüksek hızlı sıvıya ve dolaşımdaki su ortamına karşı dirence sahiptir.
• Daha fazla mevcut malzeme. Paslanmaz çelikte Mo içeriğinin arttırılması, C1 içeren ortamda paslanmaz çelik borunun çatlak korozyonunu ve oyuk korozyon direncini etkili bir şekilde iyileştirebilir ve N elementini arttırmak sadece paslanmaz çeliğin gücünü artırmakla kalmaz, aynı zamanda oyuk korozyon direncini ve bağıl artışı da artırabilir. istikrar.