Guide des nuances de préparation de surface en acier

La préparation de surface est la première étape essentielle du traitement d'un substrat en acier avant l'application de tout revêtement, et est généralement acceptée comme étant le facteur le plus important affectant le succès total d'un système de protection contre la corrosion. Avant de commencer la préparation de la surface de l'acier, vous devez comprendre à quoi vous attendre du processus. La première étape du processus de prévention de la corrosion est la préparation de la surface de l'acier. Une surface correctement préparée augmente l'adhérence et la performance des revêtements. La préparation de la surface de l'acier consiste à éliminer les défauts physiques et les contaminants sur la surface. Ce processus implique généralement un meulage ou un sablage. Si ton plaque d'acier préparation de surface est requise par un inspecteur, vous devriez consulter une norme avant de tenter d'appliquer des revêtements. Vous devez également vérifier si les peintures sont compatibles avec la surface. En suivant ces normes, vous assurerez le succès du processus d'application du revêtement.

 

La norme BS EN ISO 8501-1 détaille les degrés de rouille pour les surfaces en acier de A à D. Ces degrés peuvent vous aider à déterminer les techniques appropriées à utiliser et le succès de la préparation. Cette norme décrit également comment mesurer et profiler la surface pour déterminer les clés mécaniques pour les étapes de traitement ultérieures.

Source : HMG Paints Ltd

Grade A : surface en acier incluse définitivement avec une calamine adhérente et avec peu ou pas de rouille.

Grade B : Surface d'acier qui a commencé à rouiller et dont la calamine a commencé à s'écailler.

Grade C : surface en acier sur laquelle la calamine a rouillé ou à partir de laquelle elle peut être grattée, mais avec peu de piqûres visibles à l'œil nu.

Grade D : Surface d'acier sur laquelle la calamine a rouillé et sur laquelle des piqûres considérables sont visibles à l'œil nu.

 

La première étape de la préparation de la surface de l'acier est le nettoyage. Ces contaminants peuvent inclure des calamines, de la rouille ou de vieilles peintures ou revêtements. Une surface correctement préparée est indispensable pour la protection d'un actif en acier. SSPC a établi les normes de l'industrie pour la préparation de la surface de l'acier. La prochaine étape de la préparation de la surface de l'acier consiste à utiliser les outils électriques appropriés. Les normes ont été établies en coopération avec l'American Society for Testing and Materials, ASTM, et le Steel Structures Painting Council, SSPC. Le SSPC recommande le brossage électrique et les outils rotatifs. Le SSPC-SP1 nécessite l'utilisation de solvants pour éliminer les contaminants visibles et l'oxydation. Lors de l'utilisation de ces outils, vous devez vous assurer d'éliminer tout excès de poussière avant et après le processus de nettoyage. Outre ces outils, vous devez également éliminer toute huile, graisse ou poussière avant et après le processus de nettoyage.

Source : HMG Paints Ltd

Sa 1 (SSPC-SP7) : décapage léger.

À l'aide d'une brosse à guide facile acceptée, poncer avec une toile émeri. Une approche dans laquelle toute l'huile, la graisse, la saleté, la calamine, la calamine lâche, la rouille non fixée et la peinture ou les revêtements libres sont complètement éliminés. Cependant, toute la calamine et la rouille doivent avoir été suffisamment découvertes dans l'échantillon de sablage abrasif pour exposer plusieurs taches de l'acier sous-jacent réparties de manière assez uniforme sur toute la surface.

 

Sa 2 (SSPC-SP6) : décapage minutieux

La préparation au sablage est le grade le plus bas dans le processus de sablage. Toute l'huile, la graisse, la saleté, le tartre de rouille et le numéro de compte d'outre-mer sont définitivement éliminés du sol et toute la rouille, le tartre et la peinture historique sont totalement éliminés par sablage abrasif sans ombres modérées, stries ou décolorations provoquées par l'utilisation de taches de rouille, des oxydes de calamine ou de légers résidus de peinture ou de revêtement qui restent. Si le sol est piqué, des résidus modérés de rouille ou de peinture peuvent également se trouver à l'arrière des fosses ; au moins les deux tiers de chaque pouce rectangulaire du voisinage du sol doivent être exempts de tous les résidus visibles et le reste doit être limité aux résidus légers cités ci-dessus.

 

Sa2.5(Sa 2½) : nettoyage par soufflage quasi blanc

Il est largement utilisé comme degré d'acceptation des nécessités et des normes techniques. Dans cette méthode, toute huile, graisse, saleté, calamine, rouille, produits de corrosion, oxydes, peinture ou autre souvenir d'outre-mer ont été totalement éliminés du sol à l'aide d'un sablage abrasif, sans ombres très légères, stries très modérées, ou décolorations modérées provoquées par l'utilisation de taches de rouille, d'oxydes de calamine ou de légers résidus de peinture ou de revêtement. Au moins 95 % de chaque pouce rectangulaire du voisinage du sol doit être exempt de tout résidu visible, et le reste doit être limité aux légères décolorations notées ci-dessus. D'un point de vue réaliste, il s'agit probablement de la meilleure formation au sol que l'on puisse prévoir de nos jours pour les travaux actuels de préservation des installations de l'usine.

 

Sa 3(SSPC SP5) : décapage au métal pur

Les grades les plus faciles d'élimination de la préparation du sol. toute la rouille, la calamine, la peinture et les contaminants, laissant le métal uniformément blanc ou gris en apparence. C'est le dernier en matière de nettoyage au jet. Utilisez là où la performance globale des revêtements de blindage est essentielle en raison de conditions extraordinairement extrêmes telles qu'une immersion constante dans l'eau ou des produits chimiques liquides.

 

L'état de surface de l'acier est essentiel pour l'application réussie d'un système de revêtement protecteur. La surface doit être exempte de rouille, de calamine, de contaminants de surface, de poussière et d'autres polluants. Tous ces facteurs peuvent compromettre la protection d'un système de revêtement protecteur. Ainsi, lorsque vous planifiez un nouveau projet, assurez-vous de bien préparer votre surface en acier avant de commencer les travaux. Si la surface est contaminée par de l'huile ou de la saleté, des défauts d'adhérence se produiront. Une surface huileuse peut complètement empêcher l'adhérence. Une surface correctement préparée est essentielle à la bonne application des revêtements, des adhésifs et des soudures. Il assure également le plus haut niveau de liaison mécanique et minimise les dommages mécaniques. En assurant une bonne surface, vous pouvez être sûr que votre revêtement ou votre soudure adhèrera à la surface métallique sans aucun problème.