Mitä ovat volframiteräs ja volframikarbidi?

Volframiteräs, joka tunnetaan myös nimellä volframikarbidi, on sintrattu komposiittimetalli, joka sisältää jonkin verran metallikarbidia, pääasiassa volframikarbidia, kobolttikarbidia, niobiumkarbidia, titaanikarbidia ja tantaalikarbidia. Volframiteräsmatriisi koostuu kovettumisfaasista ja sidosmetallista. Karbidifaasin rakeet, yleensä 0.2-10 mikronia, on sidottu yhteen metallisideaineella, joka yleensä viittaa metalliin kobolttia (Co), nikkeliä (Ni), rautaa (Fe) tai muita metalleja ja seoksia voidaan käyttää myös joitain erityisiä tarkoituksia. Sidosmetalli on yleensä rautaryhmän metalleja, kuten koboltti, nikkeli ja siten volframi-kobolttiseos, volframi-nikkeliseos ja volframi-titaani-kobolttiseos. Nopeat teräkset ja jotkut kuumatyöstetyt teräkset ovat tyypillisiä volframia sisältäviä teräksiä. Volframi lisää teräksen kovuutta ja lämmönkestävyyttä merkittävästi, mutta sitkeys laskee jyrkästi. Sementoidulla kovametallilla, joka tunnetaan modernin teollisuuden hampana, on erittäin laaja valikoima sovelluksia.

 

Volframiteräksen ominaisuudet

1. Korkea tiheys. Suurin osa volframiteräksen tiheydestä on 11.0 ~ 15.0 g/cm2, ja volframiteräsmateriaalien tiheydet vaihtelevat eri tarkoituksiin.

2. Korkea intensiteetti. Erityisesti puristuslujuus ja taivutuslujuus. Sementoidun karbidin ja kobolttipitoisuuden ja rakeisuuden välinen suhde on se, että sementoidun kovametallin puristuslujuus ylittää 6GPa, kun kobolttipitoisuus on 4-5%, mutta se pienenee kobolttipitoisuuden kasvaessa ja pienenee myös WC:n rakeisuuden kasvaessa.

3. Korkea kovuus. Yleensä 82.0 ~ 93.6 HRA, mikä vastaa 69 ~ 81 HRC:tä. Kobolttipitoisuuden lisäämisellä kovuus pienenee, partikkelikoon pienentyessä kovuus kasvaa, kuten korkean lämpötilan kovuus pienenee lämpötilan noustessa.

4. Hyvä punainen kovuus Se voi saavuttaa 900 ~ 1000 ℃ eikä väänny, kun pidetään 60 HRC:tä.

5. Hyvä kulutuskestävyys. Useimmat volframiteräkset voivat käsitellä ruostumatonta terästä, valurautaa ja muita kovametallimateriaaleja.

 

Volframiteräksen sovellukset

Leikkaustyökalu

Kuten sorvausleikkuri, jyrsin, höylä, pora, poraleikkuri jne., joita käytetään valuraudan, ei-rautametallien, muovin, kemiallisen kuidun, grafiitin, lasin, kiven ja tavallisen teräksen leikkaamiseen, voidaan käyttää myös leikkaamiseen lämmönkestävä teräs, ruostumaton teräs, korkea mangaaniteräs, työkaluteräs ja muut vaikeasti käsiteltävät materiaalit.

Geologinen kaivostyökalu

Tyypilliset tuotteet: Tienkaivuhammas/tienkaivuhammas, pistoolin terä, terän pää, terän hammas, DTH-terän hammas, telaterän hammas, kivihiilenleikkuukoneen leikkurin hammas jne.

Dies työkalu

Langanveto-, kylmä-, kylmä-, kuumataonta-, muovaus- ja vetoputken tuurna, kuten pitkä kara, kuulakara, kelluva tuurna jne.

Lisäksi volframiteräksestä voidaan valmistaa myös kallionporaustyökaluja, kaivostyökaluja, poraustyökaluja, mittaustyökaluja, kulutusta kestäviä osia, metallin hiomatyökaluja, sylinterivuorauksia, tarkkuuslaakereita, suuttimia jne.

 

Monet ihmiset sekoittivat usein volframiteräksen käsitteen volframikarbidiin. Yleisesti ottaen volframikarbidi valmistetaan jauhemetallurgisella prosessilla, jossa päärunko on volframikarbidi ja sintrataan yhteen kobolttia tai muuta sitovaa metallia, jonka volframipitoisuus on yleensä yli 80 %. Yksinkertaisesti sanottuna kaikkia seoksia, joiden kovuus on yli HRC65, voidaan kutsua volframikarbidiksi, joten volframiteräs on eräänlainen volframikarbidi; Tarkkaan ottaen volframikarbidi ei kuitenkaan voi olla volframiterästä.