4130 Chromoly Steel -hitsauksen kärjet

Kromiteräs on keskihiilinen, niukkaseosteinen, keskilämpötilainen vetyä kestävä teräs, jossa on seosaineita, kuten kromi (Cr), molybdeeni (Mo), rauta (Fe) ja hiili (C), kromi ja molybdeeni edistävät sen suurta vetolujuutta. voimaa ja sitkeyttä. Sillä on hyvät karkaisuominaisuudet ja se voidaan jäähdyttää syvästi, ja sen kyky lämpökäsitellä lujuuden ja kovuuden parantamiseksi tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat väsymystä ja rasitusta.

4130 on yksi yleisesti käytetyistä kromiteräksistä, se on seosterästyyppi, joka tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, kestävyydestään ja hitsattavuudestaan. ja sitä käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa, kuten korkeita lämpötiloja ja painetta kestävissä ajoneuvoissa, autojen osissa, ilmailukomponenteissa, ruuvitaltan päissä, pyörien ja moottoripyörien rungoissa ja rakenneputkissa, joissa tarvitaan kevyitä mutta vahvoja materiaaleja. 4130:n vastaavia materiaaleja eri standardeissa ovat:

Luokka 4130 ASTM A29

Luokka 4130 ASTM A1031

UNS G41300

SCM430 JIS G4105

34CrMo4 DIN EN 10083-3 1.7220

30CrMo GB/T 3077-2015

Hitsausinsinöörinä 4130 kromiterästä suositaan aloilla, joissa lujuuden, sitkeyden ja kohtuuhintaisuuden yhdistelmä on ratkaisevan tärkeää. Sen erinomainen hitsattavuus tekee siitä myös sopivan valmistusprosesseihin, mukaan lukien hitsaus, juottaminen ja koneistus. Lisäksi sen suhteellisen alhainen hiilipitoisuus muihin terästyyppeihin verrattuna auttaa säilyttämään sen hitsattavuuden samalla, kun se tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Seuraavassa on 10 yleisintä ongelmaa 4130 kromiteräsmateriaalien hitsauksessa argonkaarihitsauksella. Se on tarkoitettu pääasiassa urheilualalle, kuten lentokoneiden näytteille, kilparungoille, kiihdytyskehyksille, hiekkapyörille, polkupyörien ja moottoripyörien telineille jne., joita on harkittava uudelleen erityiskäytön mukaan.

K: Voiko 4130 kromi-molybdeenimateriaalia hitsata argonkaarihitsauksella?

V: Kyllä, argonkaarihitsauksen 4130 kromi-molybdeenimateriaalia on käytetty ilmailualalla useiden vuosien ajan. Kuten kaiken hitsauksen, argonkaarihitsauksen on noudatettava kohtuullisia vaiheita ja menetelmiä.

 

K: Pitääkö minun esilämmittää?

V: Ohutseinäisten putkien osat (paksuudet alle 0.12 "tai 3 mm) eivät yleensä vaadi esilämmitystä 300-400 F (noin 149-204 C) halutun vaikutuksen saavuttamiseksi. Itse teräsputken lämpötila ei kuitenkaan saa olla alle 70 Fahrenheit-astetta (noin 21 celsiusastetta) huoneenlämmössä ennen hitsausta.

 

K: Millaista lankaa minun pitäisi käyttää?

V: Vaikka saatavana on monia hitsauslankoja, ei sen enempää kuin ER80S-D2. Tämän elektrodin hitsauslujuus on periaatteessa lähellä itse 4130-materiaalin lujuutta. Myös ER70S-2 voidaan harkita, mutta sen hitsauslujuus on hieman heikompi.

 

K: Uhraako ER70S-2 hitsauslangan lujuutta ja parantaako sitkeyttä?

V: Kyllä, kun hitsauslanka ja perusmateriaali sulautuvat, hitsauslangan lujuus on yleensä pienempi kuin lujuus 4130. Kuitenkin järkevän rakennesuunnittelun (kuten lisäämällä jäykisteitä tai tukiputkia) ansiosta monipistetuet ja pidemmät hitsit voivat korvata itse hitsauslangan lujuuden puutteen.

 

K: Mikset suosittele 4130 materiaalin hitsauslankaa?

V: 4130:n hitsauslankaa käytetään yleensä työkappaleessa, joka lämpökäsitellään myöhemmässä vaiheessa. Korkean kovuutensa ja riittämättömän taipuisuutensa vuoksi sitä ei suositella käytettäväksi urheiluvälineissä, kuten lentokoneissa, kilpa- ja rullausrungoissa.

 

K: Voinko käyttää muita hitsauslankoja 4130:lle?

V: Jotkut hitsausinsinöörit haluavat käyttää austeniittista ruostumatonta teräslankaa 4130-teräsputkien hitsaukseen. Käytetään myös ruostumattoman teräksen hitsauslankoja 310 ja 312, muut ruostumattomat teräslajit voivat aiheuttaa halkeamia. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka on yleensä kalliimpaa.

 

K: Tarvitseeko 4130:n työkappale lämpökäsittelyä jännityksen poistamiseksi hitsauksen jälkeen?

V: Ohutseinäisten putkien ei yleensä tarvitse rasittaa, seinämän paksuus on yli 0.12 "tai 3 mm 4130 teräsputki hitsauksen jälkeen voidaan lämpökäsitellä, putkiliitosten paras käsittelylämpötila on 1100 Fahrenheit-astetta (noin 593 celsiusastetta), neutraalin liekin muodostamaa happea ja asetyleeniä voidaan käyttää lämmitykseen, lämmitysprosessin on jatkettava liikkumista paikallisten välttämiseksi. ylikuumeneminen.

 

K: Pitääkö 4130-materiaali puhdistaa ennen hitsausta?

V: Tietenkin. Teräsputken pinnalla olevat epäpuhtaudet ja öljy on puhdistettava keskikokoisella hiekkapaperilla ja asetonilla. Purseet ja kulmakärjet on kiillotettava, ja hitsausvaikutus on parempi, kun puhdas kosketuspinta tulee ulos.

 

K: Tarvitseeko 4130-materiaalin takaosa kaasusuojausta hitsattaessa?

V: Takakaasusuojaa ei yleensä tarvitse hitsata, vaikka jotkut hitsaajat tekevätkin tämän, takakaasusuoja ei ole haitallista hitsaukselle ja parantaa hitsauspalon hitsin laatua joissakin hitsauksissa.

 

K: Voidaanko hitsatut 4130-putket sammuttaa?

V: Ei, hitsausosien nopea kovettuminen aiheuttaa paljon ongelmia, kuten halkeamia tai delaminoitumisen repeytymistä, on parasta jäähdyttää luonnollisesti.

 

Pikalinkki: ASTM A519 Gr.4130 teräsputkien hitsaus