Kuten tiedämme, työkaluteräkset voidaan jakaa hiilityökaluteräksiin, seosteräksiin ja volframikarbiditeräksiin, joista kaikista voidaan valmistaa työkaluja, leikkaustyökaluja, meistiä ja mittaustyökaluja. Hiilityökaluteräksillä on hyvä kylmä- ja kuumatyöstettävyys, korkein karkaisukovuus voi olla HRC66 ~ 67, mutta yleensä karkaisukovuus on HRC60 ~ 64, jolle on ominaista hyvä kulutuskestävyys, alhainen hinta ja laaja käyttöalue, joka kestää noin puolet koko työkaluteräksen kulutuksesta Laadukkailla hiilityökaluteräksillä on korkea sitkeys ja korkea viimeistely hionnassa, joten ne soveltuvat monimutkaisten muotoisten ja erittäin tarkkojen työkalujen valmistukseen.
Vähähiiliset työkaluteräkset ovat työkaluteräksiä, joihin on lisätty Cr, W, Mo, V, Si, Mn, Ni, Co ja muita seosaineita hiilityöstöteräksiin lujuuden, kovuuden, kulutuskestävyyden ja lämmönkestävyyden parantamiseksi. eri käyttötarkoituksiin. Kuitenkin, hiilityökaluteräkset Niiden kovuus on huono, ja niiden kovuus ja kulutuskestävyys laskevat nopeasti, kun käyttölämpötila ylittää 250 ℃. Tällaisella teräksellä on alhainen karkenevuus. Kun työkalun poikkileikkauskoko on suurempi kuin 15 mm, vain pintakerros voi saada korkean kovuuden vesisammutuksen jälkeen, mikä sopii pienikokoisten työkaluosien valmistukseen.
Volframiteräs sisältää vähintään yhden metallikarbidikoostumuksen sintratusta komposiittimateriaalista, joka tunnetaan myös volframikarbidina. Sen pääkomponentit ovat volframikarbidia ja kobolttikarbidi, titaanikarbidi, tantaalikarbidi, jotka muodostavat 99 % kaikista komponenteista ja 1 % muista metalleista. Näitä karbidirakeita pitää yhdessä metallisideaine, ja ne ovat tyypillisesti kooltaan 0.2-10 mikronia.
Volframiteräksen sintrausmuovauksessa jauhe puristetaan aihioksi ja lämmitetään sitten uunissa ja sintrataan tiettyyn lämpötilaan (sintrauslämpötila), ylläpidetään tietty aika (eristysaika) ja jäähdytetään sitten volframiteräsmateriaalin vaaditun suorituskyvyn saamiseksi. Volframiteräs sillä on sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, lujuus ja sitkeys, hyvä lämmönkestävyys, korroosionkestävyys, erityisesti kovuus ja kulutuskestävyys jopa periaatteessa ennallaan 500 ℃:ssä ja silti erittäin korkea kovuus 1000 ℃:ssä.
Volframikarbidia käytetään laajalti työkalumateriaalina, kuten sorvaustyökaluina, jyrsimet, porat, poraustyökalut jne. Verrattuna volframiteräkseen, hiiliteräs on halpa, helppo takoa, hyvä työstettävyys, mutta huono karkaisu, se on sammutettava. veden, suolaveden tai emäksisen veden kanssa, vääristymistä ja halkeilua, alhainen kulutuskestävyys ja lämpölujuus. Matalan lämpötilan karkaisun ja karkaisun jälkeen hiilityökaluteräksillä on korkea kovuus huoneenlämpötilassa, mutta kun lämpötila on yli 200 ℃, kovuus laskee jyrkästi. 500 ℃:ssa kovuus on laskettu hehkutustilaan ja kyky leikata metallia menetetään kokonaan, mikä rajoittaa hiiliterästen käyttöä leikkaustyökalujen valmistuksessa.
Volframiteräs korvaa hiilityökaluteräksen kohtalokkaan puutteen sen hyvän punaisen kovuuden vuoksi. Uuden kovametallin leikkausnopeus on satoja kertoja hiiliteräkseen verrattuna. Siksi hiilityökaluteräksiä voidaan käyttää vain joidenkin pienten käsityökalujen tai puuntyöstötyökalujen valmistukseen sekä pienikokoisten, yksinkertaisen muodon, pienen koon ja kevyen kuormituksen omaavien pienten kylmämuottimien valmistukseen, kuten pieni rei'itys, sakset, kylmäleimaussuuttimet, kylmäsuuntainen kuolla ja niin edelleen.