Xarici Təhlükəli Boru VS Qeyri-Üzülməz Boru

Əgər siz neft sənayesindəsinizsə, çox güman ki, narahat və narahat olmayan boruları bilirsiniz. Təhlükəli boru (EUE) neft və qazın çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün quyu çuxurunda quraşdırılmış birləşmə ilə uzun boru kəməridir. Qeyri-əzilmiş boru (NUE) əlavə qalın və düz sap və yaxası olmayan boru ucuna aiddir. API 5CT qoruyucu boru birləşmələri kimi istifadə üçün üç müxtəlif birləşdirici üçün spesifikasiyaları müəyyən etdi: Xarici tənzimləyici borular və muftalar (Upset borular), Qeyri-ağzı borular və muftalar və İnteqral birləşmə boruları. Kəsmə borunun uclarına isti bir döymə tətbiq edilərək istehsal edilən və borunun ucunun qızdırılması ilə başlayan borunun divar qalınlığını artıran mexaniki bir prosesdir. Sonra, borunun çuxuruna bir zımba daxil edilir ki, bu da axını pozan kalıba məhdudlaşdırır. Prosedura borunun divar qalınlığını artırır və birləşmə üçün əlavə emal ehtiyatı təmin edir. Nəticə borunun ucunda daha böyük bir kəsikdir, bu da borunun ucunda kəsilmiş bir ipin meydana gəlməsinə imkan verir. Sızmaların qarşısını almaq və xidmət müddətini artırmaq qabiliyyətinə görə, üzülmüş borular tez-tez dənizdə neft hasilatı üçün istifadə olunur.

Təhlükəli boru, neft, qaz və su kimi mayelərin daşınması üçün istifadə olunan hər iki ucunda ipləri olan bir polad borudur. Dərinliyin problem olduğu qazma vəziyyətləri üçün pozulmuş dizayn daha yaxşıdır. Alət birləşmələri boru divarlarından daha böyük və daha güclüdür, bu da gərginliyin yenidən boruya ötürülməsinə və qaynaq edilməsinə imkan verir. Bununla belə, yadda saxlamaq lazımdır ki, pozulma son gərginliyə və ya məhsuldarlığa təsir etmir. Təhlükəli boru məhsulunun yivli ucunu seçərkən, standart API-ni pozan Boru ilə pozmayan Boru arasındakı fərqi anlamaq vacibdir. Bu yazıda siz xüsusi quyu üçün ən yaxşı borunu necə seçəcəyinizi və ondan istifadə edərkən qarşılaşacağınız şərtləri öyrənəcəksiniz.

Əlavə qalınlıq daha çox qalınlıq və daha yüksək düzlük deməkdir ki, bu da yiv çəkmək və kəsmək üçün lazımdır. Təhlükəli proses boru boyunca vahid güc təmin edir. Təhlükəli borular, pozulmayan borulardan daha yüksək gücə malikdir. Kəskin və pozulmayan boruların gücünü müqayisə edərkən, daha qalın olduğu üçün incitmənin daha davamlı olduğunu xatırlamaq lazımdır. Vahid qalınlıqda hazırlanmış standart borudan fərqli olaraq, boru kəməri təsadüfi olaraq artırılmır. Qalınlığın təsadüfi artması çatlara və kövrək qırıqlara səbəb ola bilər və boru gövdəsinin gərginlik strukturunu dəyişə bilər.
Kəsilmiş boruların gücü iplik profilinin və minimum məhsuldarlığın bir funksiyasıdır. O, həmçinin mikrostrukturdakı fərqi də nəzərə alır və məhsulun keyfiyyətinin yaxşı göstəricisidir. İp profili muftanın gücünü müəyyən edir. İplər sıxıldıqda, mufta qırılmadan dartılma yükünü daşıya bilər. Bununla belə, yük çox böyük olduqda, daxili diametrin pozulmasına səbəb ola bilər.

Üzülən və pozulmayan borulardakı yorğunluq çatlaqları arasındakı fərqi tanımaq çox vaxt çətindir. Fərq böyük ölçüdə sonuncunun maddi həcmi ilə bağlıdır. Uzunlamasına elementin material həcmini hesablamaq üçün dairəvi dilimin sahəsini borunun uzunluğunun çarpımından istifadə edirik. Bu yorğunluq çatlarının ən çox yayılmış növüdür. Müxtəlif materiallarda baş verir. Buna görə boruların müəyyən bir hissəsində baş verən çatlama növünü müəyyən etmək çox vacibdir. Yorğunluq çatlarının meydana gəlməsinə təsir edən bir neçə amil var. Bu amillərə polad, borunun istehsalı üçün istifadə olunan prosesin növü və çatların yeri daxildir.

Qiymətdən danışanda narahat edən boru və pozulmayan borular eyni material və dərəcəli ola bilər. Aralarındakı ən böyük fərq, xarici diametri olan borunun ucudur. Bundan əlavə, qıcıqlanmayan borular EUE borularından daha az istifadə olunur. NUE-nin dəyəri və birləşmə möhkəmliyi EUE-dən əhəmiyyətli dərəcədə azdır. API NUE birləşmələri 1.050-dən 4.500-ə qədər ölçülərdə mövcuddur. NUE-nin birləşmə birləşməsinin diametri EUE-dən azdır, bu, boşluq kiçik olduqda bəzi üstünlüklər təqdim edir.

Neft boruları yaxşı qazılmış tikintinin əsas hissəsidir. Biz bilirik ki, neft sənayesi üçün borular API konfiqurasiyasına görə ölçü və formada fərqlənir. API pozğunluqları bir əməliyyatda saxtalaşdırıla bilər. Daxili pozğunluqlar adətən xarici pozğunluqlardan daha incə olur və divar qalınlığını 100%-ə qədər artıra bilər. Nəhayət, boru kəmərinin xarici qalınlaşması boruların birləşmə gücünü artırsa da, buna səmərəsiz olan və tələb olunan vaxt və potensial xərcləri artıran pozucu və ikincil istilik müalicəsi prosesi ilə nail olmaq lazımdır.