4130 Chromoly Steel Qaynaq üçün göstərişlər

Xromol polad orta karbonlu, aşağı ərintili, orta temperaturda hidrogenə davamlı poladdır, xrom (Cr), molibden (Mo), dəmir (Fe) və karbon (C) kimi alaşımlı elementlərdir, xrom və molibden elementləri onun yüksək gərginliyinə kömək edir. güc və möhkəmlik. Yaxşı söndürmə xüsusiyyətlərinə malikdir və dərindən söndürülə bilər və təkmilləşdirilmiş güc və sərtlik üçün istiliklə müalicə olunmaq qabiliyyəti onu yorğunluq və stresə qarşı müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün ideal edir.

4130 tez-tez istifadə edilən xromol poladdan biridir, müstəsna gücü, davamlılığı və qaynaq qabiliyyəti ilə tanınan bir alaşımlı polad növüdür. və tez-tez yüksək temperatura və yüksək təzyiqə davamlı nəqliyyat vasitələri, avtomobil hissələri, aerokosmik komponentlər, tornavida başları, velosipedlər və motosiklet çərçivələri və yüngül, lakin güclü materialların tələb olunduğu struktur borular kimi müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunur. Müxtəlif standartlarda 4130-un ekvivalent materiallarına aşağıdakılar daxildir:

Dərəcə 4130 ASTM A29

Dərəcə 4130 ASTM A1031

UNS G41300

SCM430 JIS G4105

34CrMo4 DIN EN 10083-3 1.7220

30CrMo GB/T 3077-2015

Bir qaynaq mühəndisi olaraq, 4130 xromoli polad güc, çeviklik və əlverişliliyin birləşməsinin vacib olduğu sənayelərdə üstünlük təşkil edir. Onun əla qaynaq qabiliyyəti onu qaynaq, lehimləmə və emal daxil olmaqla istehsal prosesləri üçün də uyğun edir. Bundan əlavə, onun digər polad növləri ilə müqayisədə nisbətən aşağı karbon tərkibi əla mexaniki xassələri təmin etməklə yanaşı, qaynaq qabiliyyətini saxlamağa kömək edir. Aşağıdakılar arqon qövs qaynağı ilə 10 xromoli polad material qaynaqının ən ümumi 4130 problemidir. Əsasən xüsusi istifadəyə uyğun olaraq yenidən nəzərdən keçirilməli olan təyyarə nümunələri, yarış çərçivələri, sürüşməyə qarşı çərçivələr, qum velosipedləri, velosiped və motosiklet rafları və s. kimi idman sahəsinə aiddir.

S: 4130 xrom-molibden materialını arqon qövs qaynağı ilə qaynaq etmək olarmı?

A: Bəli, 4130 xrom-molibden materialının arqon qövs qaynağı təcrübəsi uzun illərdir ki, aerokosmik sahədə istifadə olunur. Bütün qaynaqlar kimi, arqon qövs qaynağı da ağlabatan addımlar və üsullara əməl etməlidir.

 

S: Mən əvvəlcədən qızdırmalıyam?

A: Nazik divarlı boruların hissələri (0.12 "və ya 3 mm qalınlıqdan az) istənilən effekti əldə etmək üçün ümumiyyətlə 300-400 F (təxminən 149-204 C) əvvəlcədən isitmə tələb etmir. Bununla belə, polad borunun özünün temperaturu qaynaqdan əvvəl otaq temperaturunda 70 dərəcə Fahrenheit-dən (təxminən 21 dərəcə Selsi) aşağı olmamalıdır.

 

S: Hansı teldən istifadə etməliyəm?

Cavab: Qaynaq naqillərinin bir çox variantı olmasına baxmayaraq, heç biri ER80S-D2-dən çox deyil. Bu elektrodun qaynaq gücü əsasən 4130 materialının özünün gücünə yaxındır. ER70S-2 də nəzərdən keçirilə bilər, lakin onun qaynaq gücü bir qədər zəifdir.

 

S: ER70S-2 qaynaq teli ilə o, gücü qurban verir və daha yaxşı çeviklik qazanırmı?

Cavab: Bəli, qaynaq teli və əsas materialı qoruyarkən, qaynaq telinin gücü ümumiyyətlə 4130 gücündən azdır. Bununla belə, ağlabatan struktur dizaynı (məsələn, bərkidicilər və ya dəstək boruları əlavə etmək kimi), çox nöqtəli dayaqlar və daha uzun qaynaqlar qaynaq telinin gücünün çatışmazlığını kompensasiya edə bilər.

 

S: Niyə 4130 material qaynaq telini tövsiyə etmirsiniz?

Cavab: 4130 qaynaq teli ümumiyyətlə sonrakı mərhələdə istiliklə müalicə olunacaq iş parçası üçün istifadə olunur. Yüksək sərtliyinə və qeyri-kafi çevikliyinə görə, təyyarələr, yarış çərçivələri və yuvarlanan çərçivələr kimi idman avadanlıqlarında istifadə üçün tövsiyə edilmir.

 

S: 4130 üçün başqa qaynaq məftillərindən istifadə edə bilərəmmi?

A: Bəzi qaynaq mühəndisləri 4130 polad boruları qaynaq etmək üçün austenitik paslanmayan polad teldən istifadə etməyi xoşlayırlar. 310 və 312 dərəcəli paslanmayan polad qaynaq məftilləri də istifadə olunur, digər paslanmayan polad növləri çatlamağa səbəb ola bilər. Bundan əlavə, paslanmayan poladdan qaynaq teli adətən daha bahalıdır.

 

S: 4130 iş parçası qaynaqdan sonra gərginliyi aradan qaldırmaq üçün istilik müalicəsinə ehtiyac duyurmu?

A: İncə divarlı borular ümumiyyətlə gərginliyə ehtiyac duymur, divar qalınlığı 0.12 "və ya 3 mm-dən çox 4130 polad boru qaynaqdan sonra istilik müalicəsi ola bilər, boru fitinqlərinin ən yaxşı emal temperaturu 1100 dərəcə Fahrenheit (təxminən 593 dərəcə Selsi), neytral alov tərəfindən əmələ gələn oksigen və asetilen istilik üçün istifadə edilə bilər, istilik prosesi yerli təsirlərdən qaçmaq üçün hərəkətə davam etməlidir. həddindən artıq istiləşmə.

 

S: 4130 materialını qaynaqdan əvvəl təmizləmək lazımdırmı?

A: Əlbəttə. Polad borunun səthindəki çirkləri və yağı orta zımpara və aseton ilə təmizləmək lazımdır. Burrs və künc uclarını cilalamaq lazımdır və təmiz təmas səthi çıxdıqda qaynaq effekti daha yaxşı olacaq.

 

S: 4130 materialının arxası qaynaq edərkən qazdan qorunmağa ehtiyac duyurmu?

A: Arxa qaz mühafizəsini qaynaq etmək ümumiyyətlə lazım deyil, baxmayaraq ki, bəzi qaynaqçılar bunu edirlər, arxa qazın qorunması qaynaq üçün zərərli deyil və bəzi qaynaq üçün qaynaq muncuqunun qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdıracaq.

 

S: Qaynaqlanmış 4130 borular söndürülə bilərmi?

Cavab: Xeyr, qaynaq hissələrinin sürətlə sərtləşməsi çatlar və ya təbəqələşmənin yırtılması kimi bir çox problemə səbəb olacaq, təbii şəkildə soyumaq yaxşıdır.

 

Sürətli keçid: ASTM A519 Gr.4130 polad borularını necə qaynaq etmək olar