Quae ferri materia potest esse Nitriding?

Methodum ferri nitridendi in ultimo articulo introduximus. Ut novimus, curatio nitriding refert ad processum curationis caloris chemici, in quo atomi NITROGENIUM in superficie fabricae sub quadam temperie et media penetrant ad resistentiam augendam, duritiem superficiem, lassitudinem limitem et corrosionem resistentiae partium ferri. Producta metallica nitridicae praestantes gerunt resistentia, lassitudine resistentia, corrosio resistentia et resistentia calidissima. Elementa aluminii, chromii, vanadii et molybdaeni in ferro ad nitriditatem conferunt, quae mixta nitride stabilia formant, cum atomi nitrogenis primitivae temperie nitridicae in contactum veniunt.

Molybdenum speciatim non solum agit ut nitridum elementum formans, sed etiam ad nitriditatem caloris fragilitatem minuit. Fere, si ferrum unum vel plura elementa nitride institutoria contineat, melior effectus nitriding est, in quo 0.85 - 1.5% aluminium optimum nitriding consequitur, chromium contentum quoddam pondus etiam bonum effectum obtinere potest. Ferrum carbonis planum non est aptum ferro nitridenti, quia stratum nitriding fragile est et facile decerpere.

 

Communiter usus est chalybe nitriding excepto:

(I) Aluminium offensionis infimae (Standard steels nitriding)

(2) Cr-continens medium carbonis low offensionis chalybe SAE 41XX series, n. 4300, 5100, 6100, 8600, 8700, 9800 series;

(3) Calidum opus mori ferro (Containing about 5% chromium); SAE H11 (SKD — 61) H12, H13

(4) Ferrite et martensiticum systema inactum SAE 400

(5) Austeniticum immaculatum ferro SAE 300 series

(6) Praecipite obdurato ferro intemerato 17-4PH, 17-7PH, A-286, etc

 

Vexillum ferri nitriding aluminii continentem altam duritiem habent et strato nitrido superficiali resistente, sed stratum induratum fragile est. E contra, humilis mixturae chalybes continens chromium duritiem inferiorem habent, sed stratum induratum ductile est, et superficies etiam nonnihil indumenti resistentia et tignis resistentia habet. Ergo proprietates materiae et partium componi debent cum eligendo materias. Instrumentum ferros ut H11 (SKD61), D2 (SKD — 11) altam superficiem duritiem habent et vires nuclei altae habent.

 

Processus nitriding humilis mixturae chalybes continens aluminium

Superficiem purgatio partium ante Nitriding

Plurimae partes statim nitri possunt post oleum gas, nonnullae partes gasolino purgari possunt, sed politio, stridor, politio et aliae methodi processus nitriding superficies iacuit impediunt, inde in inaequale strato nitriding vel inflexione et aliis defectibus. Hoc tempore, his modis superficiei iacuit ad tollendum. Primo, antequam nitriding, gas ad remotionem olei adhibebatur, deinde aluminium oxydatum pulveris sandblasting curationis in superficie adhibebatur, et tunc phosphas efficiens in superficie processit.

 

Dimittite aerem in fornace nitriding

Partes tractatae calefieri possunt post signationem in fornace nitridensi, aer autem a fornace removendus est antequam calefaciat ad 150℃. Gas in fornacis exclusis maxime prohibet ammoniacam compositionem et contactum aeris et gasi explosivum et oxidationis superficiei materiam tractatam sustentare et impedire. Vaporum usus sunt ammonia et nitrogen. Processus talis est: (1) Post processit partes fornax operculum obsignatum, influere coepit in ammoniacam anhydrous (2) ut automati temperatura potestate refricandi fornacem 150 et committitur fornacem calefacientem (nota fornax temperatura altior quam 150 ) (3) Aer ex inferis 10%, vel sanies gasi plus quam 90% NH3 continentium, caliditas fornacis ad calores nitridinges resurget.

 

Compositio rate ammoniaci

Nitriding exercetur in contactu cum aliis elementis mixtura et nitrogenio primario, hoc est, ipse chalybs catalysta fit quando gas ammoniacum ferro calefactum continuatur et ammoniae compositionem promovet. Quamvis in varia compositione ammoniaci rate nitri possit, plerumque tamen 15 — 30% compositionis uti, et secundum debitam crassitudinem nitriding ad minimum 4 — 10 horas conservatur, curatio temperatura circiter 520℃ conservatur.

 

refrigerant 

Plurimae fornaces nitridicae industriae componuntur cum camino vapore ad refrigerandum fornacem et partes tractandas postquam nitriding perficitur. Hoc est, nitriding expleto, averte copiam calefactionis ad reducendum fornacem caliditatem circiter 50℃, et deinde duplicem ammoniae fluxum ad caloris transitum committitur. Hoc tempore, necesse est animadvertere num bulla redundantia in utrem vitreo coniuncta exhauriat ad confirmandam pressionem positivi in ​​fornace. Post ammoniacam in fornace confirmatam, statim fluxum ammoniaci ad pressionem positivam conservandam reducit. Cum fornax temperaturae infra 150℃ stillat, methodo utere gas in fornacem emittendi, et operculum fornacem aperite, aere vel NITROGENIO introducto.