深穴加工とは何ですか?

深穴掘削は、従来の掘削プロセスと比較して、ボアホールの長さ対直径の比率が高く、通常は 10:1 を超える掘削プロセスです。このプロセスでは、表面粗さが低く、直径の偏差が小さく、高い穴あけ品質を実現できます。また、生産性が高く、バリの発生が少ないため、浅い穴あけ深さでも経済的です。一般的に使用される深穴穴あけ方法には、ガンドリル、BTA ドリル、エジェクタードリルなどがあります。

WIHO工業では主にガンドリルによる深穴加工やボーリング加工を行っております。当社が加工する材料は、鋼合金、銅合金、アルミニウム合金、チタン合金などで、バーサイズは外径7mm～100mm、穴サイズは外径1.0～35mm、深さ50～1000mmです。深穴ドリル加工ワークピースは、航空宇宙、自動車、医療、エネルギー産業などのコンポーネントで高精度の穴が必要とされる場所で使用されます。代表的な用途には、油圧シリンダー、エンジン部品、燃料インジェクター、熱交換器チューブ、航空機の着陸装置、インプラント、およびソーラーパネル。