Mitä eroa on kuparin messingillä ja pronssiseoksella?

Kuparilejeeringit muodostuvat, kun tiettyjä seosaineita (kuten sinkkiä, tinaa, alumiinia, berylliumia, mangaania, piitä, nikkeliä, fosforia jne.) lisätään puhtaaseen kupariin. Kupariseoksella on hyvä sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys sekä korkea lujuus ja kulutuskestävyys. Messinki ja pronssi ovat yleisesti käytetty kupariseos, olitpa suunnittelija tai harrastaja, on todennäköistä, että olet miettinyt kumpi metalli on parempi, kupari messinki vai pronssi.

Messinki on kuparin ja sinkin seos. Se on yksi monipuolisimmista metalleista ja sitä käytetään monissa eri tuotteissa ja teollisuudenaloilla. Messinkilejeeringit vaihtelevat koostumukseltaan ja niillä kaikilla tiedetään olevan hyvä työstettävyys. Messingiseosten koostumus vaihtelee niiden käytön mukaan. Esimerkiksi messinkipatruuna sisältää 30 % sinkkiä. Toisaalta, laivaston messinki voi sisältää jopa 39.7 % sinkkiä, ja sitä käytettiin erilaisissa laivasovelluksissa. niillä on suuri lujuus muotoilun jälkeen ja taipuisia, mikä on erittäin hyödyllistä monissa sovelluksissa.

Messinki on erittäin kestävä materiaali, jota voidaan käyttää erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien putkikalusteet. Messinki johtaa myös hyvin lämpöä ja kestää korroosiota altistuessaan suolaiselle vedelle, mikä tekee siitä erityisen hyödyllisen lämmönvaihtimissa ja lämpöpattereissa. Sen lujuus ja korroosionkestävyys tekevät siitä erinomaisen valinnan arkkitehtonisiin sovelluksiin. Tämän seurauksena messinkiä on käytetty monien historiallisten rakennusten restauroinnissa ympäri maailmaa.

Messingillä on myös rikas historia käsityökaluissa. Sitä käytetään laajalti myös soittimien rakentamisessa. Ja se on suosittu kuparin korvike korujen valmistuksessa. Alhaisen sulamispisteen ja työstettävyyden ansiosta messinki voidaan muotoilla helposti käsin tai nykyaikaisilla jyrsin- tai sorvauskoneilla. Tämän ominaisuuden ansiosta sitä voidaan käyttää erilaisissa tuotteissa arkkitehtonisista koristeista puhallinsoittimiin.

Yksi messingin halutuimmista ominaisuuksista on sen korroosionkestävyys, sitä on käytetty monissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosionkestävyyttä ja pientä kitkaa. Toinen messingin etu on, että se on antimikrobinen. Se tappaa pinnallaan haitalliset mikro-organismit minuuteissa tai tunneissa. Säännöllisesti puhdistettu messinki voi tappaa 99.9 % sairauksia aiheuttavista bakteereista jo kahdessa tunnissa. Vaikka korroosion tiedetään lyhentävän metallien käyttöikää, messinki ei syövytä edes syövyttäväimmässä vedessä. Muita messingin etuja ovat sen helppo muovattavuus ja koneistus sekä sen esteettiset ominaisuudet. Tämä yhdistelmä luo epätavallisen yhdistelmän ominaisuuksia, jotka tekevät siitä sekä vahvan että taipuisan. Monilta lujilta metalliseoksilta puuttuvat nämä ominaisuudet, joten messingillä on joitain etuja muihin metalleihin verrattuna.

Pronssi on yleensä tinaa tai lyijy-kupariseosta. Teollisuudessa alumiinia, piitä, lyijyä, berylliumia ja mangaania sisältävää kupariseosta kutsutaan myös pronssiksi. Siksi pronssi sisältää itse asiassa tinapronssin, alumiinipronssin, berylliumpronssin, piipronssin, lyijypronssin ja niin edelleen. Pronssilla on alhainen sulamispiste, hyvä plastisuus ja hyvä kiilto, ja sitä käytetään usein erilaisten koriste-laitteiden valmistukseen.
Tinapronssi on kuparipohjainen seos, jonka pääseoselementti on tina, jota kutsutaan tinapronssiksi. Teollisen tinapronssin tinapitoisuus on enimmäkseen 3-14 %. Tinapronssi, jonka tinapitoisuus on alle 5 %, sopii kylmäkäsittelyyn. Tinapronssi, jonka tinapitoisuus on 5 % ~ 7 %, soveltuu kuumatyöstöön; Tinapronssi, jonka tinapitoisuus on yli 10 %, sopii valuun. Tinapronssia käytetään laajalti laivanrakennuksessa, kemianteollisuudessa, koneissa, instrumenteissa ja muilla teollisuudenaloilla. Sitä käytetään pääasiassa kulutusta kestävien osien, kuten laakereiden ja holkkien, elastisten elementtien, kuten jousien, korroosionkestävyyden ja magneettisen vastuksen osien valmistukseen.

Alumiinipronssi on kuparipohjainen seos, jonka pääseoselementti on alumiini, jota kutsutaan alumiinipronssiksi. Alumiinipronssilla, jonka alumiinipitoisuus on 5–12 %, on paras plastisuus ja se soveltuu kylmätyöstöön. Kun alumiinipitoisuus on yli 7 % ~ 8 %, lujuus kasvaa, mutta plastisuus laskee jyrkästi, joten sitä käytetään enimmäkseen valutilassa tai kuumatyöstön jälkeen. Alumiinipronssin mekaaniset ominaisuudet ovat korkeammat kuin messingillä ja tinapronssilla. Alumiinipronssilla on korkeampi kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys ilmakehässä, merivedessä ja useimmissa orgaanisissa hapoissa kuin messingillä ja tinapronssilla, ja sitä voidaan käyttää lujien kulumisenestoosien, kuten hammaspyörien, holkkien ja kierukkavaihteiden sekä AS elastisten elementtien valmistukseen. JOLLA korkea korroosionkestävyys.
Berylliumpronssi on kupariseos, jonka perusalkuaine on beryllium, jota kutsutaan berylliumpronssiksi ja jonka berylliumpitoisuus on 1.7–2.5 %. Berylliumpronssilla on erittäin korkeat kimmo- ja väsymisrajat, erinomainen kulutuskestävyys, korroosionkestävyys sekä sähkö- ja lämmönjohtavuus, ja sen etuna on se, että se ei ole magneettinen eikä kipinöi iskussa. Berylliumpronssia käytetään pääasiassa tärkeiden jousien valmistukseen tarkkuusinstrumenteille, kellovaihteille, suurella nopeudella ja paineella toimiviin laakereihin ja holkkeihin, sähköhitsauskoneisiin, räjähdyssuojattuihin työkaluihin, navigointikompassiin ja muihin osiin. Vismuttipronssina tunnettu pronssiseos sisältää 52 osaa kuparia, 30 osaa nikkeliä, 12 osaa sinkkiä ja viisi osaa lyijyä. Tätä metalliseosta käytetään usein valoheijastimissa ja se kestää kovaa kiillotusta.

Vaikka messinki ja pronssi on valmistettu samoista elementeistä, messingillä on hieman kellertävämpi väri ja enemmän sinkkiä kuin pronssissa. Pronssi on saanut nimensä sini-syaaniväristään ja messinki kultaisesta väristään. voit erottaa ne pohjimmiltaan tai karkeasti väristä. lisäerottelun tulisi myös tehdä metallografista analyysiä. Vaikka molemmat metallit valmistetaan pääasiassa kuparista, messinki on arvokkaampi, koska siinä on suurempi kupariprosentti kuin pronssissa.
Lisäksi kerromme heille hinnan, koska messinki on halvempaa kuin pronssi. Yleensä messinki on edullisempi materiaali kuin pronssi. Pronssia käytetään harvoin teollisuussovelluksissa lukuun ottamatta joitakin laakeriholkkia (holkkia), tiivistettä ja muita osia. Messinkiä käytetään yleisesti, koska pronssi ei ole yhtä hyvä kuin messinki mekaanisilta ominaisuuksiltaan. Tämä ominaisuus tekee messingistä hyvän valinnan koriste-osille ja metalliosille, joita ihmiset koskettavat usein. Se sopii myös paremmin sovelluksiin, jotka vaativat pientä kitkaa ja korroosionkestävyyttä. Pronssi puolestaan ​​on paras valinta työkaluille, jotka joutuvat alttiiksi ankarille ympäristöolosuhteille, kuten meriympäristölle.