Ulkoinen vaurioitumaton letku vs

Jos työskentelet öljyteollisuudessa, tiedät luultavasti häiritsevät ja häiritsemättömät letkut. Upset Tubing (EUE) on pitkä putki, jonka liitos on asennettu porausreikään helpottamaan öljyn ja kaasun talteenottoa. Non-set-puting (NUE) tarkoittaa putken päätä ilman erityisen paksua ja suoraa kierrettä ja kaulusta. API 5CT määritteli tekniset tiedot kolmelle eri liittimelle, joita käytetään kotelon letkuliitoksina: ulkoinen käännetty letku ja liitäntä (upset tubing), irtoamaton letku ja liittimet ja kiinteä liitosletku. Kääntäminen on mekaaninen prosessi, joka lisää putken seinämän paksuutta, joka valmistetaan käyttämällä kuumatakoa putken päihin ja alkaa lämmittämällä putken päätä. Sitten putken reikään työnnetään meisti, joka rajoittaa virtausta häiriösuuttimeen. Menettely lisää putken seinämän paksuutta ja tarjoaa lisää työstömassaa liittämistä varten. Tuloksena on suurempi poikkileikkaus putken päässä, mikä mahdollistaa kierteen muodostumisen putken päähän. Syöttöputkia käytetään usein offshore-öljyntuotannossa, koska se estää vuotoja ja pidentää käyttöikää.

Upset-letku on teräsputki, jonka molemmissa päissä on kierteet, joita käytetään nesteiden, kuten öljyn, kaasun ja veden, kuljettamiseen. Järkyttynyt muotoilu on parempi poraustilanteissa, joissa syvyys on ongelma. Työkalun liitokset ovat suurempia ja vahvempia kuin putken seinämät, mikä mahdollistaa jännityksen siirtämisen takaisin putkeen ja hitsaukseen. On kuitenkin tärkeää muistaa, että murtuminen ei vaikuta lopulliseen vetolujuuteen tai myötölujuuteen. Kun valitset kierteitettyä päätä sekoittuneelle letkutuotteelle, on tärkeää ymmärtää ero standardinmukaisen API:n kaatuvan letkun ja ei-sekoittuvan letkun välillä. Tässä artikkelissa opit valitsemaan parhaat putket juuri sinun kaivollesi ja olosuhteet, joita kohtaat käyttäessäsi sitä.

Ylimääräinen paksuus tarkoittaa paksuutta ja korkeampaa suorempaa, mikä on välttämätöntä kierteitykseen ja leikkaamiseen. Pyöritysprosessi antaa tasaisen lujuuden koko letkuun. Kääntymättömällä letkulla on vahvempi vahvuus. Kun verrataan tukkeutumattoman ja häiriöttömän letkun lujuutta, on muistettava, että irrotettu letku on kestävämpi, koska se on paksumpi. Toisin kuin tavallinen putki, joka on valmistettu tasapaksuudella, putkea ei lisätä satunnaisesti. Satunnainen paksuuden kasvu voi aiheuttaa halkeamia ja hauraita murtumia ja muuttaa putken rungon jännitysrakennetta.
Kääntyvän letkun lujuus riippuu kierreprofiilista ja vähimmäismyötörajasta. Se selittää myös mikrorakenteen eron ja on hyvä osoitus tuotteen laadusta. Kierreprofiili määrittää kytkimen lujuuden. Kun kierteet on kiristetty, kytkin voi kantaa vetokuorman katkeamatta. Liian suuri kuorma voi kuitenkin aiheuttaa sisähalkaisijan häiriön.

Eroa väsymishalkeamien välillä häiriintyneissä ja häiriöttömässä letkussa on usein vaikea tunnistaa. Ero johtuu suurelta osin jälkimmäisen materiaalimäärästä. Pitkittäiselementin materiaalitilavuuden laskemiseksi käytämme rengasmaisen viipaleen pinta-alaa putken pituudella. Tämä on yleisin väsymishalkeama. Sitä esiintyy erilaisissa materiaaleissa. Tästä syystä on tärkeää tunnistaa tietyssä letkun osassa esiintyvän halkeaman tyyppi. On olemassa useita tekijöitä, jotka vaikuttavat väsymishalkeamien esiintymiseen. Näitä tekijöitä ovat teräs, putken valmistukseen käytetyn prosessin tyyppi ja halkeamien sijainti.

Kun puhutaan hinnasta, häiritsevä letku ja katkeamattomat letkut voivat olla samaa materiaalia ja laatua. Suurin ero niiden välillä on putken pää, joka on ulkohalkaisija. Lisäksi häiriötöntä letkua käytetään paljon vähemmän kuin EUE-letkua. NUE:n ja liitoslujuuden kustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin EUE:n. API NUE -liitoksia on saatavana kokoina 1.050 4.500 - XNUMX XNUMX. NUE:n kytkentäliitoksen halkaisija on pienempi kuin EUE, mikä tarjoaa joitain etuja, kun välys on pieni.

Öljyputket ovat tärkein osa hyvin porattua rakennetta. Tiedämme, että öljyteollisuudelle tarkoitetut putket eroavat koostaan ​​ja muotoiltaan API-konfiguraationsa perusteella. API-häiriöt voidaan väärentää yhdellä toimenpiteellä. Sisäiset häiriöt ovat tyypillisesti ohuempia kuin ulkoiset häiriöt ja voivat lisätä seinämän paksuutta jopa 100 %. Lopuksi, vaikka putkien ulkoinen paksuuntuminen lisää putkien liitoslujuutta, se on saavutettava kaatumis- ja toissijaisen lämpökäsittelyn avulla, mikä on tehotonta ja lisää tarvittavaa aikaa ja mahdollisia kustannuksia.