Plastik kalıp çeliği ne için kullanılır?

Kalıp çelikleri soğuk işleme ayrılabilir kalıp çelikleri, sıcak iş kalıp çelikleri ve plastik kalıp çelikleri. Plastik kalıp çeliği, kalıp çeliği tüketiminin %50'sinden fazlasını oluşturmuş, farklı gereksinimlere sahip plastik kalıp malzemelerinin imalatında kullanılmıştır. Bu nedenle, birçok ülke, AISI P20-P39 düşük karbonlu, yüksek alaşımlı plastik kalıp Çeliği, Alman DIN 1.2738, 1.2311, Japonya NAK301 ve benzeri için yaygın olarak kullanılan kendi plastik kalıp çeliği kodlarını oluşturmuştur. Bu plastik kalıp çelikleri, karbon yapı çeliği, plastik kalıp çeliği karbonlama, ön sertleştirme plastik kalıp çeliği, plastik kalıp çeliğini yaşlandırma sertleştirme, korozyona dayanıklı plastik kalıp çeliği, kolay kesme plastik kalıp çeliği, genel sertleştirme plastik kalıp çeliği, maraging olarak ayrılabilir. çelik ve ayna cilalı plastik kalıp çeliği.

 

Karbon plastik kalıp çeliği

Karbon plastik kalıp çeliği iyi işleme performansı, düşük fiyat, geniş hammadde kaynağı vb. ile karakterizedir. Basit şekillere sahip küçük kalıplarda veya düşük S ve P içeriği, iyi saflık, karbon içeriğinin dar dalgalanma aralığı ve daha kararlı olan C1045, C1050 vb. gibi düşük hassasiyet ve kısa hizmet ömrüne sahip kalıplarda yaygın olarak kullanılır. Mekanik özellikler. Yüksek sertlik gereksinimleri ve küçük boyutlu termoset plastik kalıplar için genellikle WC = %0.7 ~ %1.3 olan yüksek karbonlu takım çelikleri kullanılır.

Karbürlenmiş plastik kalıp çeliği

Karmaşık şekillere sahip bazı plastik kalıp boşlukları, kalıp boşluğunun kesme işlemini ortadan kaldıran ve kalıbın seri üretimi için kullanılabilen soğuk ekstrüzyon yöntemini benimser. Karbonlama, su verme, yüksek sertlikte düşük sıcaklıkta temperleme, yüzeyin yüksek aşınma direnci ve maça organizasyonunun iyi tokluğu sonrası kalıp işleme, yüksek aşınma direnci yüzeyi, kalıbın çekirdeğinin iyi tokluğu için çeşitli gereksinimler yapabilir.

Karbürize plastik kalıp çeliği çok düşük karbon içeriğine sahiptir, genellikle %0.1 ~ %0.2, plastik deformasyon direnci çok küçüktür, yumuşatma tavlama sertliği 160HBW'den azdır, karmaşık boşluk 130HBW'den azdır. Tipik malzeme İsveç'in 8416'sı, Amerika Birleşik Devletleri P2 ve P4, Çin 12CrNi3A ve 12Cr2Ni4A, 20Cr2Ni4A, vb., karmaşık şekil ve yüksek yük taşıyan plastik şekillendirme kalıbı üretmek için kullanılabilir.

 

Önceden sertleştirilmiş plastik kalıp çeliği

Önceden sertleştirilmiş plastik kalıp çeliği, geniş uygulamalara sahip bir tür karbon düşük alaşımlı çeliktir, kalıp deformasyonunun ısıl işleminden ve çatlak problemlerinin ısıl işleminden kaçınmak için 23 ~ 48 (HRC) sertlik kullanılırken önceden kalıba ısıl işlemden sonra çelik blok dövme yapılır. , ve büyük ve orta ve yüksek hassasiyetli plastik kalıp üretimi için uygundur, ısıl işlem söndürme sürecinde deformasyonu etkili bir şekilde önler.

Ön sertleştirilmiş plastik kalıp çeliğinin işleme özelliğini iyileştirmek için S, Ca, Pb ve Sb gibi serbest kesme elemanlarının eklenmesi, çeliğin daha yüksek sertlikte kesme özelliğini önemli ölçüde iyileştirir. Önceden sertleştirilmiş otomat plastik kalıp çelikleri sadece büyük ve orta hassasiyette enjeksiyon kalıplarının imalatında değil, aynı zamanda hassas ve karmaşık soğuk iş kalıplarının imalatında da kullanılabilir. Tipik çelik malzemeler P20, P21, 4240, 445 ve benzeridir.

 

Yaş sertleştirme plastik kalıp çeliği

Önceden sertleştirilmiş plastik kalıp çeliği, ısıl işlem sırasında kalıp deformasyonu sorununu çözse de, yüksek sertliği işleme zorluğunu arttırır. Şu anda, yaşla sertleşen plastik kalıp çeliği geliştirildi. Bu tür çelik, düşük karbon içeriğine ve Ni, Al, Ti, Cu, Mo ve diğer alaşım elementlerinin eklenmesine sahiptir, boş kalıp, katı çözeltiden sonra düşük sertlikte işlenir. Oluştuktan sonra yaşlanma tedavisi işlenir. Yaşlanma sıcaklığı düşük olduğundan, deformasyon küçük ve düzenli olduğundan, yaş sertleştirme plastik kalıp çeliği, özellikle termoplastik ürünler için karmaşık şekil, yüksek hassasiyet, süper ayna ve büyük plastik kalıpların üretimi için uygundur.

Yaşlandırma ile sertleşen plastik kalıp çelikleri, Martensitik yaşlandırma ile sertleşen çelikleri ve çökelme ile sertleşen çelikleri içerir. AISI 18 Ni (200), 18 Ni (250), 18 Ni (300), 18Ni (350), Çin'in PMS (LNi3Mn2CuAlMo), 06Ni (06Ni6CrMoVtial), 25CrNi3MoAl, Sm2 (20CrNi3AlMnMo) gibi tipik malzemeler.

 

Korozyona dayanıklı plastik kalıp çeliği

İşleme sürecinde PVC, flor plastik, alev geciktirici plastik ve benzeri gibi bazı plastik ürünler kalıbı aşındırabilir, şu anda Martensitik paslanmaz çelik ve çökeltme sertleştirme paslanmaz çelik kullanabiliriz. Plastik ürünlerin düşük gereksinimleri, kalıp koruyucu tabakanın yüzeyinde kromlanabilir, ancak çoğu durumda korozyona dayanıklı çelik, yaygın olarak kullanılan korozyona dayanıklı plastik kalıp çeliği kullanılması gerekir: 420, 420 SS, 420J1, 420J2, 440C, vb. Bu tür çelik, yüksek aşınma direnci, yüksek hassasiyet ve plastik kalıbın korozyon direncinin üretim gereksinimleri için uygundur, kalıbın hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatabilir.

 

Manyetik plastik ürünler, manyetik olmayan plastik kalıp çeliği gelişimini doğurur, yaşlandırma sertleştirme işlemi yoluyla östenitik tip kalıp çeliği, Nak301 ve Hitachi HPM75 gibi sertlik, mukavemet ve düşük manyetik geçirgenlik gereksinimlerini karşılayabilir. Karmaşık yapı göz önüne alındığında ve plastik kalıbın şekli, birçok çeşit, düşük yüzey pürüzlülüğü, üretim zorluğu, bu nedenle plastik kalıp seçiminde çelik, plastik kalıbın hizmet ömrünü ve üretim maliyetini iyileştirmek için çalışma koşullarını, arızasını, performansını ve diğer yönlerini kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır.