Ayna plastik kalıp çeliği, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek korozyona sahip şeffaf plastik ve kauçuk ürünlere uyum sağlamak için geliştirilmiş bir tür çökeltilmiş sertleşen yaşlandırma çeliğidir. Dubleks karışık matris organizasyonunun ısıl işleminden sonra beynit ve martensit için, iyi soğuk ve sıcak işleme performansına, kapsamlı mekanik özelliklere ve ayna performansına sahip, yaklaşık 300 ℃ sıcaklık, 30-45 HRC sertlik gerektiren üretim için uygun, yüksek ayna, çeşitli termoplastik ürünlerin yüksek hassasiyet ve düzgün kesiti ve kalıp oluşturan mühendislik plastiklerinin güçlendirilmesinin bir parçası.
Bazı büyük plastik ürünlere olan talep nedeniyle, maksimum kalınlık sadece 20 mm olan ayna plastik kalıp için yaygın olarak kullanılan çelik P400'dir. 718 çeliği, P1 çeliğine dayalı %20 Ni elementi eklenmiş, maksimum boyutu 400 mm'den 1000 mm'ye çıkaran bir çelik, iyi yapısı ve performansı, çekirdek yüzeyi tek tip beynit yapısıdır, sertlik dalgalanır ± 1.5HRC. Plastik kalıbın süper ayna plastik ürünleri ihtiyacı için, martensitik plastik kalıp çeliği, temperlenmiş martensit veya temperlenmiş sorbsite yapısı incelendikten sonra, şeffaf plastik ürünlerin üretimi ve süper ayna ürünleri tercih edilir.
Çeliğin ayna işleme performansı, yalnızca malzemenin mekanik özelliklerine ve fiziksel ve kimyasal özelliklerine değil, aynı zamanda cilalama işlemine de yüksek talepte bulunan cilalama performansıdır. Plastik kalıbın şekli farklı olduğu için, parçalar servis sürecinde farklı konumlardadır ve kalıp çeliği için daha yüksek gereksinimler ileri sürülür: yani mükemmel yüzey sertliği ve aşınma direnci, mükemmel mukavemet ve tokluk, kesme performansı, cilalama performans, küçük ısıl işlem deformasyonu ve iyi korozyon direnci vb. Ayna işleme dört dereceye ayrılır: A0 = RA0.008μm, A1 = RA0.016μm, A3 = RA0.032μm, A4 = RA0.063μm. Düşük yüzey kalitesine sahip plastik ürünlerde küf gereksinimi düşüktür. Enjeksiyon kalıbının yüzey pürüzlülüğü için genel gereksinim yaklaşık Ra0.1~0.25 μm'dir ve optik ayna Ra0.01 μm veya daha azdır. Örneğin, bir optik diskin üretimi için kalıp boşluğunun pürüzlülüğü Ra0.01~0.02 μm'dir, bu da kalıp malzemesinin iyi bir cilalama performansına sahip olmasını gerektirir.
EDM, ayna efekti elde etmek için hassas boşluklu kalıp imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. "Ayna EDM" olarak adlandırılan, genellikle işleme yüzeyi pürüzlülüğü Ra<0.2 um, işlenmiş yüzey üzerinde ayna yansıma etkisi olan EDM anlamına gelir. Manuel cilalama işleminin yerini alabilir ve parçaların kalitesini iyileştirebilir. Tüm işleme türleri ayna EDM'si olamaz. Tüm deşarj işleme, ayna efektini elde edebilir ve deşarj işlemede üretilen karbon siyahı katmanı, işleme parçaları kolayca tek tip bir karbon siyahı katmanı oluşturabiliyorsa, doğrudan bir ilişkiye sahiptir, ayna efektini işlemek kolaydır. Özellikleri şunlardır:
- Aynaları basit biçimde elde etmek, karmaşık şekilli plastik EDM'den daha kolaydır. Daire şekli ayna efektini en kolay şekilde elde eder;
- Alt tarafta iyi bir ayna efekti elde etmek, yan tarafa göre daha kolaydır. Boşluğun derinliği ne kadar büyük olursa, özellikle yan, açıklık kısmı ve boşluk oyuk kısmı olmak üzere ayna efekti elde etmek o kadar zor olur;
- İşleme alanı ne kadar büyük olursa, iyi bir ayna efekti elde etmek o kadar zor olur;
Sınıflar | Malzemeler | Ayna efekti |
A | SKD61/ STAVAX (S136)/ PD555/ NAK80/ 718H | Çok iyi |
B | SKS3/ SKH9/ HPM38/ S55C/ H13
XW10 |
İyi
Yeterince iyi değil |
C | SKD11/NAK55/HPM1/DH2F | Kötü |
D | Bs/ Al/ Superhard alaşımı | pürüzlülük |