Vanadyum çeliği nasıl etkiler?

Çeliğe vanadyum(V) eklenmesi sadece oksijeni giderip dinitrojeni gidermekle kalmaz, aynı zamanda çeliğin özelliklerini de geliştirir. Vanadyum, %0.05'ten fazla olmayan miktarlarda karbon takım çelikleri hariç, nadiren tek bir alaşım elementi olarak eklenir. Her zaman manganez, krom, tungsten ve molibden gibi diğer alaşım elementleriyle birlikte kullanılır. Bilyalı rulman çeliği için nitrür, yorulma ömrüne zararlıdır, 5μm Nitrür'ün hasarı, yorulma ömrüne 20μm oksidin verdiği hasara eşdeğerdir. Nitrür, nitrürün zararlı olmadığı ancak taneyi iyileştirip dağılımı iyileştirebildiği için, nitrür 1μm'den daha azına düşürülemezse, bilyalı rulman çeliğine vanadyum-azot alaşımı şeklinde vanadyum eklemek genellikle uygun değildir. . Yüksek mukavemetli ve düşük alaşımlı çelikler, yüksek hız çelikleri, takım çelikleri, paslanmaz çelikler, yay çelikleri ve yatak çeliklerinin tümü, yüksek mukavemet, tokluk, aşınma direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahip az miktarda vanadyum içerir. makine imalatı, otomobil, havacılık, demiryolu ulaşım araçları, Köprüler ve diğer endüstrilerde kullanılır.

 

HSLA Çelik için V

Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çeliklerin üretiminde büyük oranda vanadyum kullanılır. Sıradan düşük alaşımlı çeliklere vanadyum ilavesi, normalizasyondan sonra mukavemeti, verim oranını ve düşük sıcaklıktaki tokluğu iyileştirebilir ve kaynak özelliğini iyileştirebilir. Düşük sıcaklıklı yapısal çeliklerde, vanadyum alaşımı ayrıca çeliklerin mukavemetini ve tokluğunu iyileştirmek için %0.04 ~ %0.12 ve bazıları %0.16 ~ %0.25'e kadar bir içerikle kullanılabilir.

Alaşımlı yapı çeliklerinde, vanadyum, genel ısıl işlem koşulları altında çeliğin sertleşebilirliğini azaltacağından, esas olarak tane boyutunu inceltmek ve çeliğin mukavemetini artırmak için kullanılır. Genellikle manganez, krom, molibden ve tungsten elementlerinden biri veya birkaçı ile birlikte kullanılır ve içeriği genellikle %0.07 ~ %0.30, bazıları ise %0.40 ~ %0.50'a ulaşır. Örnek olarak yüksek mukavemetli sismik inşaat demiri alındığında, HRB400 ve HRB500 sıcak haddelenmiş nervürlü inşaat demiri, iyi kapsamlı özelliklere sahip vanadyum mikro alaşımlama teknolojisi ile yaygın olarak üretilmiştir. Başlıca avantajları şunlardır: yüksek mukavemet, akma mukavemeti 400MPa'dan az değil, çekme mukavemeti 570MPa'dan az değil; Karbon eşdeğeri % 0.50'den fazla değildir, iyi kaynak performansı, çeşitli kaynak yöntemleri için uygundur; Mukavemet-akma oranı (çekme mukavemetinin akma mukavemetine oranı) 1.25'ten az olmamalıdır; İyi mukavemet ve plastisite, iyi eğilme performansı; Yüksek gerinim düşük çevrim yorulma performansına, düşük gerinim yaşlanma duyarlılığına ve kırılgan geçiş sıcaklığına ve iyi sismik performansa sahiptir.

 

Alaşımlı Takım Çeliği için V

Vanadyum, kalıp çeliklerinin alaşımlanmasında alaşım elementi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Vanadyum sadece tane boyutunu iyileştirmekle kalmaz, aşırı ısınma hassasiyetini azaltır, aynı zamanda tavlama stabilitesini ve aşınma direncini de arttırır. Sıcak iş kalıp çeliğinde H13 ve soğuk iş kalıp çeliği D2vanadyum, %0.1 ~ %5 içerikli ana ikincil sertleştirme elemanıdır;

Bazı kalıp çelikleri, daha da yüksek vanadyum içeriğine sahip olan A11 soğuk iş takım çeliği gibi daha yüksek vanadyum içeriğine sahiptir ve bu da %9.75'lik bir vanadyum içeriğine sahiptir. Tungsten yüksek hızlı takım çeliklerinde vanadyum tane büyümesini önleyebilir, çeliğin kırmızı sertliğini ve kesme kabiliyetini iyileştirebilir, aşınma direncini artırabilir ve son olarak yüksek hızlı aletlerin hizmet ömrünü uzatabilir. Almanya'da takım çeliği ve yüksek hız çeliğinde vanadyum tüketimi toplam tüketimin yaklaşık 1/3'ünü oluşturmaktadır.

 

V Isıya Dayanıklı Çelik İçin

Isıya dayanıklı çelikteki vanadyum, yavaş büyüyen ve daha yüksek bir sıcaklıkta polimerize olan yüksek oranda dağılmış karbürler ve nitrür parçacıkları oluşturabilir, ısıya dayanıklı çeliğin termal mukavemetini ve sürünme direncini iyileştirebilir. Vanadyum karbonitridin yüksek sıcaklıkta çökeltilmesi, çeliğin yüksek sıcaklığa dayanıklılık gücünü önemli ölçüde artırır, bu nedenle vanadyum içeren çelik, elektrik santrallerinde ve diğer ısıya dayanıklı çelik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Isıya dayanıklı çeliklerin çoğunda V elementi genellikle %0.15 ile %0.40 arasındadır.

Sınıflar	C	Si	Mn	Cr	Mo	V	Al	W	Nb	N
T91	0.08-0.12	0.2-0.5	0.3-0.6	8.0-9.5	0.85-1.0	0.18-0.25	≤0.015	/	0.05-0.1	0.03-0.07
T92	0.07-0.13	≤0.5	0.3-0.6	8.5-9.5	0.3-0.6	0.15-0.25	≤0.015	1.5-2.0	0.04-0.09	0.03-0.07

 

 

Paslanmaz Çelik için V

Vanadyum paslanmaz çelikte birçok uygulamaya sahiptir. Paslanmaz çelikteki vanadyum içeriği genellikle %0.1 ile %1.5 arasındadır; Bunların arasında UNS S42700Cr-Mo-V Martensitik paslanmaz yatak çelikleri %1.10 ~ %1.30 V ve UNS S42800 Cr-Mo-V Martensitik paslanmaz yatak çelikleri %0.90 ~ %1.15 V içerir.

 

Yay Çeliği için V

Vanadyum, elastikiyet düşüş direncini artırabilir yay çeliği, mukavemet ve akma oranını, özellikle orantı limitini ve elastik limiti arttırır ve ısıl işlem sırasında çeliğin dekarburizasyon hassasiyetini azaltır. Cr-V yay çeliği 51CrV4, %0.10 ~ %0.25 vanadyum içeriğine sahip tipik bir yüksek alaşımlı yay çeliği türüdür, 500℃ çalışma sıcaklığında ısıya dayanıklı yaylar üretmek için kullanılabilir.

 

V Yüksek Sıcaklık Alaşımı İçin

Vanadyum, bazı Hastelloy korozyona dayanıklı alaşımlarda kullanılmıştır. Hastelloy B alaşımı ≤ %0.60, HastelloyC, HastelloyC22 ve Hastelloy C276 alaşımı %0.35'ten az içerir, Hastelloy N alaşımı %0.50'den az içerir, Hastelloy W alaşımı %0.60'tan az içerir. Vanadyumun, alaşımın mukavemeti veya stabilitesi üzerinde çok az etkisi olan σ fazı oluşumunu teşvik etme eğilimi nedeniyle, genellikle %286 ~ 0.10 V ve birkaç diğer içeren A0.50 haricinde nikel bazlı süper alaşımlarda kullanılmaz. alaşımlar.