API 5L Gr.B, ASTM A53 ve ASTM A106 Gr.B çelik boruları karşılaştırırken, her ikisinin de benzer olduğunu, ancak birkaç önemli farkı olduğunu anlamak önemlidir. Bu makalede, standartlar arasındaki farkları öğreneceksiniz. Muayene testleri için basınçları, kaynaklı ve dikişsiz boru için farklı süreçleri ve iki boru tipinin özelliklerini ele alacağız. Daha fazlasını öğrenmek için okumaya devam edin!
Bu özellikler karbon çeliğinden yapılmıştır ve düşük basınçlı sıhhi tesisat için kullanılır. Her şeyden önce, API 5L kalite B boru, kara boru hatları için ASTM A106 Gr.B'ye eşdeğerdir. İki boru sınıfı arasındaki temel fark, malzemenin kimyasal ve mekanik mukavemetidir. Her iki boru da benzer kimyasal bileşime sahipken, API 5L B sınıfı daha güçlüdür. ASTM A53 çelik boru için ayrıca Tip S (dikişsiz) ve Grade B (kaynaklı) arasında seçim yapabilirsiniz. A106 boruları dikişsiz, A53 boruları ise kaynaklıdır. İkincisi, A53 borularından daha yüksek sıcaklıklar ve basınçlar ile karakterize edilir. Temel fark, iki tip borunun üretilme biçimindedir. Birincisi dikişsiz bir üründür, ikincisi ise kaynaklıdır. Dereceye bağlı olarak, dikişsiz veya kaynaklı olabilirler. Her iki boru türü de benzer iş yüklerine dayanabilse de, dikişsiz borular kaynaklı borulara göre avantajlar sunar. Dikişleri olmadığı için streslere karşı daha az hassastırlar. Bu, sorunsuz bir şekilde kesin şekillere dönüştürülebilecekleri anlamına gelir. Dikişsiz borular genellikle daha pahalı olmakla birlikte, kaynaklı çelik borular, çeşitli endüstrilerde, özellikle aşırı basınç gerektirenlerde çok daha yaygındır. Kimyasal bileşimleri ve özellikleri ile başlayalım:
Kimyasal Gereksinim
Standartlar | C, maksimum % | Mn, maksimum % | S, maksimum % | P, maksimum % | en az % | Kr, maksimum % | Cu, maksimum % |
A106Gr. B | 0.30 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 |
A53Gr. B | 0.30 | 1.20 | 0.045 | 0.05 | 0.10 | 0.40 | 0.40 |
API 5L GrB PSL1 | 0.28 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | / | 0.50 | 0.50 |
Çekme Gereksinimi
Standartlar | Çekme Dayanımı Mpa | Akma Dayanımı Mpa | uzama % |
A106Gr. B | ≥415 | ≥240 | 20 |
A53Gr. B | ≥415 | ≥240 | 20 |
API 5L GrB PSL1 | ≥415 | ≥245 | 23 |
İçerdikleri karbon miktarının değiştiğini görebiliriz. A53 borularında silikon bulunmazken, A106 borularında silikon bulunur. Silikon, çeliğin yüksek sıcaklıklara karşı direncini arttırır. Bu borular farklı bileşimlere sahip olduklarından, değişen basınç ve sıcaklık derecelerine sahiptirler. Bununla birlikte, iki tür arasındaki farklar o kadar da önemli değildir. Belirli bir uygulama için belirli bir boruya ihtiyacınız varsa, aralarındaki farkı anlayabilmelisiniz. A106, 1200 derece Fahrenheit'e kadar ısıl işlem görmüş soğuk çekilmiş malzeme gerektirir. A53 kalite B ve A106 kalite B farklıdır ancak benzer uzama değerlerine sahiptir.
ASTM A106 ve ASTM A53 çelik borular için muayene test basınçları değişiklik gösterir. ASTM A106 dikişsiz bir borudur, ASTM A53 ise kaynaklı bir üründür. Öncelikle düşük/orta sıcaklık uygulamalarında kullanılır. A106 ayrıca yapısal çelik ile uyumludur ve A53 borularından daha pahalıdır, ancak daha az kısıtlamaya sahiptirler ve genellikle boru uygulamaları için kullanılırlar. Tipik olarak, yüksek sıcaklık uygulamalarında dikişsiz A106 boruları kullanılır. A53 boruları genellikle kaynaklıdır. Türü ne olursa olsun, ikisi de mükemmel seçimlerdir. Dikişsiz çelik boru için ASTM A106, borunun dış çapının en az 2 inç olmasını gerektirir. Bu minimum bir boyuttur, ancak daha büyük boyutlar daha da yüksek basınçlara maruz kalır. NPS 3 ve daha büyük boyutlar için bu basınçlar, minimum akma dayanımının %60'ındadır.
Genel olarak, yüksek sıcaklık uygulamaları söz konusu olduğunda API 5L B sınıfı daha iyi bir seçimdir. ASTM A106, yüksek basınç ve yüksek sıcaklıkta servis için özel olarak tasarlanmıştır. Her iki tip çelik borunun da dikişsiz formda mevcut olduğunu ve projeniz için doğru olanı seçtiğinizden emin olmalısınız.