Что такое вольфрамовая сталь и карбид вольфрама?

Вольфрамовая сталь, также известная как карбид вольфрама, представляет собой спеченный композитный металл, содержащий карбид металла, в основном карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана, карбид тантала. Матрица вольфрамовой стали состоит из упрочняющей фазы и связующего металла. Зерна карбидной фазы обычно 0.2-10 мкм связаны вместе металлической связкой, которая обычно относится к металлическому кобальту (Со), никелю (Ni), железу (Fe) или другим металлам и сплавам, которые также могут использоваться для некоторые специальные цели. Связующим металлом обычно являются металлы группы железа, такие как кобальт, никель и, следовательно, сплав вольфрам-кобальт, сплав вольфрам-никель и сплав вольфрам-титан-кобальт. Быстрорежущие стали и некоторые штамповая сталь для горячей обработки типичные стали, содержащие вольфрам. Вольфрам значительно увеличивает твердость и жаропрочность стали, но резко снижает ударную вязкость. Твердый сплав, известный как зуб современной промышленности, имеет очень широкий спектр применения.

Особенности вольфрамовой стали

1. Высокая плотность. Большая часть плотности вольфрамовой стали составляет 11.0 ~ 15.0 г / см2, с различной плотностью материалов из вольфрамовой стали для разных целей.

2. Высокая интенсивность. Особенно прочность на сжатие и прочность на изгиб. Взаимосвязь между содержанием цементированного карбида и кобальта и зернистостью заключается в том, что прочность на сжатие цементированного карбида превышает 6 ГПа, когда содержание кобальта составляет 4-5%, но она уменьшается с увеличением содержания кобальта, а также уменьшается с увеличением зернистости WC.

3. Высокая твердость. Обычно 82.0 ~ 93.6HRA, что эквивалентно 69 ~ 81HRC. При добавлении содержания кобальта твердость будет уменьшаться, при уменьшении размера частиц твердость увеличится, так как для высокотемпературной твердости твердость снижается с повышением температуры.

4. Хорошая красная твердость. Может достигать 900 ~ 1000 ℃ и не деформируется при сохранении 60HRC.

5. Хорошая износостойкость. Из большинства вольфрамовых сталей можно обрабатывать нержавеющую сталь, чугун и другие твердые металлы.

Области применения вольфрамовой стали

Режущий инструмент

Такие как токарный резец, фрезер, строгальный станок, сверло, расточный резак и т. Д., Используемые для резки чугуна, цветных металлов, пластмасс, химического волокна, графита, стекла, камня и обычной стали, также могут использоваться для резки жаропрочная сталь, нержавеющая сталь, высокомарганцовистая сталь, инструментальная сталь и другие труднообрабатываемые материалы.

Инструмент для геологической добычи

Типичные продукты: зуб для копания дороги / зуб для копания дороги, ружейное долото, головка долота, зуб долота, зуб долота DTH, зуб долота роликового долота, зуб резца машины для резки угля и т.д.

Инструмент для штампов

Матрицы для волочения проволоки, штампы для холодной высадки, штампы для холодной экструзии, штампы для горячей штамповки, формовочные штампы и оправки для волочильных труб, такие как длинная оправка, шариковая оправка, плавающая оправка и т. Д.

Кроме того, вольфрамовая сталь также может использоваться для изготовления буровых инструментов, горных инструментов, буровых инструментов, измерительных инструментов, износостойких деталей, металлических шлифовальных инструментов, футеровки цилиндров, прецизионных подшипников, сопел и т. Д.

Многие люди часто путают понятие вольфрамовой стали с карбидом вольфрама. Вообще говоря, карбид вольфрама получают методом порошковой металлургии с карбидом вольфрама в качестве основного тела и спеканием кобальта или другого связующего металла, в котором содержание вольфрама обычно составляет более 80%. Проще говоря, все сплавы с твердостью выше HRC65 можно назвать карбидом вольфрама, поэтому вольфрамовая сталь является разновидностью карбида вольфрама; Однако, строго говоря, карбид вольфрама не может быть вольфрамовой сталью.