Сталь из карбида вольфрама VS Инструментальная углеродистая сталь

Как мы знаем, инструментальные стали можно разделить на углеродистые инструментальные стали, легированные инструментальные стали и стали с карбидом вольфрама, которые можно использовать для изготовления инструментов, режущих инструментов, штампов и измерительных инструментов. Углеродистые инструментальные стали имеют хорошую холодную и горячую обрабатываемость, наивысшая твердость при закалке может достигать HRC66 ~ 67, но обычно твердость при отпуске составляет HRC60 ~ 64, характеризуется хорошей износостойкостью, низкой ценой и имеет широкий спектр применения, занимая около половина расхода всей инструментальной стали. Высококачественные углеродистые инструментальные стали имеют высокую вязкость и чистоту во время шлифования, поэтому они подходят для изготовления инструментов сложной формы и высокой точности.

Инструментальные стали углеродистые низколегированные - это инструментальная сталь, в которую добавлены Cr, W, Mo, V, Si, Mn, Ni, Co и другие легирующие элементы в углеродистые рабочие стали для повышения прочности, твердости, износостойкости и жаропрочности. потребности различного использования. Тем не мение, углеродистые инструментальные стали имеют низкую твердость, а их твердость и износостойкость быстро снижаются, когда рабочая температура превышает 250 ℃. Эта сталь имеет низкую закаливаемость. Когда размер поперечного сечения инструмента превышает 15 мм, только поверхностный слой может получить высокую твердость после закалки в воде, подходящую для изготовления деталей инструмента с небольшими размерами.

Вольфрамовая сталь содержит по крайней мере одну композицию карбида металла из спеченного композиционного материала, также известного как карбид вольфрама. Его основные компоненты: карбид вольфрама и карбид кобальта, карбид титана, карбид тантала, составляющие 99% всех компонентов и 1% других металлов. Эти зерна карбида удерживаются вместе металлической связкой и обычно имеют размер от 0.2 до 10 микрон.

Формовка для спекания вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовку, а затем в нагреве в печи и спекании до определенной температуры (температуры спекания), выдерживании определенного времени (времени изоляции), а затем в охлаждении для получения требуемых характеристик материала вольфрамовой стали. Сталь вольфрама обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, прочность и ударная вязкость, хорошая термостойкость, коррозионная стойкость, особенно твердость и износостойкость, даже в основном неизменные при 500 ℃, и все еще имеет очень высокую твердость при 1000 ℃.

Карбид вольфрама широко используется в качестве инструментального материала, такого как токарные инструменты, фрезы, сверла, расточные инструменты и т. Д. По сравнению с вольфрамовой сталью углеродистая инструментальная сталь дешевая, легко поддается ковке, хорошая обрабатываемость, но плохая закаливаемость, требует закалки. с водой, соленой или щелочной водой, склонность к деформации и растрескиванию, низкая износостойкость и термическая прочность. После закалки и отпуска при низкой температуре углеродистые инструментальные стали имеют высокую твердость при комнатной температуре, но когда температура превышает 200 ℃, твердость резко падает. При температуре 500 ℃ твердость снижается до состояния отжига, и способность резать металл полностью утрачивается, что ограничивает использование углеродистой инструментальной стали для изготовления режущего инструмента.

Вольфрамовая сталь компенсирует фатальный недостаток углеродистой инструментальной стали из-за ее хорошей твердости в красном цвете. Скорость резания нового твердого сплава в сотни раз выше, чем у углеродистой стали. Следовательно, углеродистые инструментальные стали могут использоваться только для изготовления некоторых небольших ручных инструментов или инструментов для деревообработки, а также небольших штампов для холодной обработки с низкой точностью, простой формы, небольшого размера и небольшой нагрузки, таких как небольшой пуансон, ножницы, штамп для холодной штамповки, холодная высадка умирает и так далее.