Углеродистая инструментальная сталь VS Углеродистая литейная сталь

Некоторые люди часто путают инструментальную сталь с литейной сталью, потому что их определения кажутся похожими. К общим инструментальным сталям относятся стали для форм, которые обладают некоторыми общими характеристиками, такими как необходимость выдерживать большое местное давление и сильный износ, их наибольшее противоречие заключается в том, как достичь баланса ударной вязкости и износостойкости. В узком смысле инструментальная сталь относится к режущей инструментальной стали, низколегированной инструментальной стали и быстрорежущей стали. Как правило, в соответствии с различными рабочими ситуациями, для достижения требуемых характеристик добавляются различные химические элементы и методы термообработки. Видно, что содержание легирующих элементов сильно варьируется даже в области инструментальных сталей. Таким образом, инструментальные стали - это скорее определение использования, чем строгое определение состава. Например, низколегированные инструментальные стали и углеродистые стали также могут использоваться в литейных сталях с низкими требованиями. Сегодня мы подробно познакомимся с разницей между этими сталями.

Инструментальные стали - это стали, используемые для изготовления режущих инструментов, калибров, штампов и изнашиваемых инструментов. Инструментальные стали обладают высокой твердостью, высокой износостойкостью и соответствующей вязкостью, которые могут сохранять высокую твердость и красную твердость при высокой температуре. В зависимости от их использования инструментальные стали можно разделить на стали для измерительных инструментов, стали для режущих инструментов и штамповые стали. По инструментальным сталям с легирующими элементами они обычно делятся на углеродистые инструментальные стали, легированные инструментальные стали и быстрорежущие инструментальные стали. Обычная углеродистая сталь или конструкционная сталь делятся на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Твердость, износостойкость и прочность обычной стали в основном увеличиваются с увеличением содержания углерода, но пластичность и вязкость уменьшаются.

Инструментальная сталь может сохранять высокую твердость и хорошую твердость в красном цвете при высокой скорости резания и условиях высокотемпературного нагрева, создаваемого механической обработкой. Углеродистые инструментальные стали и легированные инструментальные стали обычно сохраняют высокую твердость при рабочей температуре 180 ~ 250 ° C, а быстрорежущие инструментальные стали - около 600 ° C. Красная твердость - важное свойство стали, используемой в штампах для горячей деформации и высокоскоростных режущих инструментах. Углеродистые инструментальные стали в основном представляют собой высококачественные или усовершенствованные высококачественные углеродистые стали, которые обладают хорошими свойствами холодной и горячей обработки, наивысшая твердость при закалке может достигать HRC66 ~ 67, но обычно твердость при отпуске составляет HRC60 ~ 64, хорошая износостойкость, низкая цена , широкое использование, составляет около половины потребления всей инструментальной стали. Основные недостатки:
① Низкая закаливаемость. Закалка в воде возможна только для небольших инструментов, толщина сечения которых не превышает 8 мм;

② Плохая термостойкость. При 250 ℃ твердость резко падает, поэтому обычно ее используют только ниже 200 ℃.

Углеродистые инструментальные стали с содержанием углерода от 0.65 до 1.35% относятся к доэвтектоидным и эвтектоидным сталям, используются для изготовления инструментов простой формы и инструментов для деревообработки. Благодаря большому количеству суперэвтектоидной стали, он подходит для изготовления инструментов, требующих высокой износостойкости, штампов для холодной штамповки, штампов для волочения проволоки, штампов для обрезки кромок, метчиков и низкоточных измерительных инструментов простых форм. Материалы с более высоким содержанием углерода, хотя и обладают высокой износостойкостью, но низкой ударной вязкостью, подходят только для изготовления напильника, метчика, режущего ножа, ножниц и других ручных инструментов.

Сталь пресс-формы используется для изготовления таких форм, как пресс-форма для холодной штамповки, пресс-форма для горячей штамповки, пресс-форма для литья под давлением и т. Д. В соответствии с условиями эксплуатации и применением пресс-форм Соединенные Штаты разделили ее на 12 типов сталей для форм для холодной обработки, 9 видов стали для горячей обработки форм, 2 вида сталей для пластических форм, 5 видов сталей для форм для пластических форм и т. д. Таким образом, мы пришли к выводу, что инструментальные стали отличаются от сталей для форм, но больше из-за их использования, чем их состава.