Para que é usado o aço do molde de plástico?

Aços para moldes podem ser divididos em trabalho a frio aços do molde, aços para moldes de trabalho a quente e aços para moldes de plástico. O aço para moldes de plástico é responsável por mais de 50% do consumo de aço para moldes e tem sido usado para a fabricação de materiais para moldes de plástico com diferentes requisitos. Portanto, muitos países formaram seus próprios códigos de aço para molde de plástico, que é comumente usado para o molde de plástico de alta liga AISI P20-P39 (Aço), DIN alemão 1.2738, 1.2311, Japão NAK301 e assim por diante. Estes aços de molde de plástico podem ser divididos em aço carbono estrutural, aço de molde de plástico de cementação, aço de molde de plástico de pré-endurecimento, aço de molde de plástico de endurecimento por envelhecimento, aço de molde de plástico resistente à corrosão, aço de molde plástico de fácil corte, aço de molde plástico de endurecimento geral, aço e molde de plástico polido espelho aço.

 

Aço de molde plástico de carbono

Carbono molde de plástico de aço é caracterizada por bom desempenho de processamento, preço baixo, ampla fonte de matérias-primas e assim por diante. É amplamente utilizado em moldes pequenos com formas simples ou moldes com baixa precisão e vida útil curta, como C1045, C1050, etc., com baixo teor de S e P, boa pureza, faixa estreita de flutuação de teor de carbono e mais estável propriedades mecânicas. Para moldes de plástico termoendurecíveis com requisitos de alta dureza e tamanho pequeno, aços para ferramentas com alto teor de carbono com WC = 0.7% ~ 1.3% são geralmente usados.

Aço de molde plástico carburado

Algumas cavidades de molde de plástico com formas complexas adotam o método de extrusão a frio, que elimina o processo de corte da cavidade do molde e pode ser usado para a produção em massa do molde. O processamento do molde após a cementação, têmpera, revenido a baixa temperatura com alta dureza, alta resistência ao desgaste da superfície e boa tenacidade da organização do núcleo, pode fazer uma variedade de requisitos para superfície de alta resistência ao desgaste, boa tenacidade do núcleo do molde.

O aço para molde de plástico cementado tem um teor de carbono muito baixo, geralmente 0.1% ~ 0.2%, sua resistência à deformação plástica é muito pequena, a dureza de recozimento de amolecimento é menor que 160HBW, cavidade complexa menor que 130HBW. O material típico é o 8416 da Suécia, os Estados Unidos de P2 e P4, China 12CrNi3A e 12Cr2Ni4A, 20Cr2Ni4A, etc., podem ser usados ​​para fabricar moldes de plástico de forma complexa e alta capacidade de carga.

 

Aço de molde plástico pré-endurecido

Aço de molde plástico pré-endurecido é um tipo de aço de baixa liga de carbono com amplas aplicações, forjando bloco de aço após o tratamento térmico ao molde com antecedência ao usar a dureza de 23 ~ 48 (HRC) para evitar devido ao tratamento térmico de deformação da matriz e problemas de rachadura , e é adequado para a fabricação de moldes de plástico de grande e média e alta precisão, evitando efetivamente a deformação no processo de tratamento térmico de têmpera.

A fim de melhorar a propriedade de usinagem de aço moldado de plástico de pré-endurecimento, a adição de elementos de corte livre, como S, Ca, Pb e Sb, melhora significativamente a propriedade de corte de aço sob dureza mais alta. Aços pré-endurecidos para moldes de plástico de corte livre podem ser usados ​​não apenas para a fabricação de moldes de injeção de grande e média precisão, mas também para a fabricação de moldes de trabalho a frio complexos e de precisão. Os materiais de aço típicos são P20, P21, 4240, 445 e ect.

 

Aço de molde de plástico endurecido ao envelhecimento

Embora o aço de molde plástico pré-endurecido resolva o problema de deformação do molde durante o tratamento térmico, sua alta dureza aumenta a dificuldade de processamento. Nesta época, o aço para molde de plástico endurecido pelo envelhecimento é desenvolvido. Este tipo de aço possui baixo teor de carbono e a adição de Ni, Al, Ti, Cu, Mo e outros elementos de liga, o molde do molde é processado sob baixa dureza após solução sólida. Após a formação, o tratamento de envelhecimento é processado. Como a temperatura de envelhecimento é baixa, a deformação é pequena e regular, o aço para moldes de plástico com endurecimento por envelhecimento é adequado para a fabricação de formas complexas, alta precisão, superespelhos e grandes moldes de plástico, especialmente para produtos termoplásticos.

Os aços para moldes plásticos com endurecimento por envelhecimento incluem aços endurecidos por envelhecimento martensíticos e aços endurecidos por precipitação. Material típico, como AISI 18 Ni (200), 18 Ni (250), 18 Ni (300), 18Ni (350), PMS da China (LNi3Mn2CuAlMo), 06Ni (06Ni6CrMoVtial), 25CrNi3MoAl, Sm2 (20CrNi3AlMnMo), etc.

 

Aço de molde plástico resistente à corrosão

Alguns produtos plásticos, como PVC, plástico de flúor, plástico retardador de chamas e assim por diante, no processo de processamento podem corroer o molde, neste momento podemos usar aço inoxidável martensítico e aço inoxidável de endurecimento por precipitação. Os baixos requisitos de produtos plásticos podem ser cromados na superfície da camada protetora do molde, mas a maioria dos casos precisa usar aço resistente à corrosão, aço de molde plástico resistente à corrosão comumente usado: 420, 420 SS, 420J1, 420J2, 440C, etc., este tipo de aço é adequado para requisitos de fabricação de alta resistência ao desgaste, alta precisão e resistência à corrosão do molde de plástico, pode prolongar muito a vida útil do molde.

 

Produtos de plástico magnético dão origem ao desenvolvimento de aço de molde de plástico não magnético, aço de molde austenítico através de tratamento de endurecimento de envelhecimento pode atender aos requisitos de dureza, resistência e baixa permeabilidade magnética, como Nak301 e Hitachi HPM75, etc. Considerando a estrutura complexa e a forma do molde de plástico, muitas variedades, baixa rugosidade superficial, dificuldade de fabricação, portanto, na escolha do molde de plástico, o aço deve considerar exaustivamente suas condições de trabalho, falha, desempenho e outros aspectos para melhorar a vida útil e o custo de fabricação do molde de plástico.