Aço carboneto de tungstênio VS Aço ferramenta de carbono

Como sabemos, os aços-ferramenta podem ser divididos em aços-ferramenta de carbono, aços-ferramenta de liga e aços carboneto de tungstênio, todos os quais podem ser usados ​​para fazer ferramentas, ferramentas de corte, matrizes e ferramentas de medição. Aços ferramenta de carbono têm uma boa trabalhabilidade a frio e a quente, a maior dureza de têmpera pode atingir HRC66 ~ 67, mas geralmente, a dureza de têmpera é HRC60 ~ 64, caracterizada por boa resistência ao desgaste, baixo preço e tem uma ampla gama de usos, levando cerca de metade do consumo de todo o aço para ferramentas Os aços para ferramentas de carbono de alta qualidade têm alta tenacidade e alto acabamento durante o desbaste, portanto, são adequados para fazer ferramentas com formas complexas e alta precisão.

Aços-ferramenta de baixa liga de carbono são o aço-ferramenta adicionado com Cr, W, Mo, V, Si, Mn, Ni, Co e outros elementos de liga para aços de trabalho de carbono para melhorar a resistência, dureza, resistência ao desgaste e resistência ao calor para atender as necessidades de diferentes usos. Contudo, aços de ferramenta de carbono têm dureza pobre e sua dureza e resistência ao desgaste diminuem rapidamente quando a temperatura de trabalho excede 250 ℃. Esse tipo de aço tem baixa temperabilidade. Quando o tamanho da seção transversal da ferramenta é maior do que 15 mm, apenas a camada superficial pode obter alta dureza após a têmpera em água, adequada para fazer peças de ferramentas de tamanho pequeno.

O aço de tungstênio contém pelo menos uma composição de carboneto de metal de material compósito sinterizado, também conhecido como carboneto de tungstênio. Seus principais componentes são carboneto de tungstênio e carboneto de cobalto, carboneto de titânio, carboneto de tântalo, representando 99% de todos os componentes e 1% para outros metais. Esses grãos de carboneto são mantidos juntos por um aglutinante de metal e normalmente têm entre 0.2 e 10 mícrons de tamanho.

A moldagem de sinterização de aço de tungstênio consiste em prensar o pó em um tarugo e, em seguida, aquecer o forno e sinterizar a uma determinada temperatura (temperatura de sinterização), mantendo um tempo específico (tempo de isolamento) e, em seguida, resfriar para obter o desempenho necessário do material de aço de tungstênio. Aço de tungstênio tem uma série de propriedades excelentes, como alta dureza, resistência ao desgaste, força e tenacidade, boa resistência ao calor, resistência à corrosão, especialmente dureza e resistência ao desgaste, basicamente inalterada a 500 ℃ e ainda tem uma dureza muito alta a 1000 ℃.

Carboneto de tungstênio é amplamente utilizado como material de ferramenta, como ferramentas de torneamento, fresas, brocas, ferramentas de mandrilamento, etc. Comparado com aço de tungstênio, aço de ferramenta de carbono é barato, fácil de forjar, boa usinabilidade, mas fraca temperabilidade, precisa ser temperado com água, água salgada ou água alcalina, distorção e tendência a fissuras, baixa resistência ao desgaste e resistência térmica. Após têmpera e revenido em baixa temperatura, os aços para ferramentas de carbono têm uma alta dureza em temperatura ambiente, mas quando a temperatura é superior a 200 ℃, a dureza cai drasticamente. A 500 ℃, a dureza foi reduzida ao estado de recozimento e a capacidade de cortar metal é completamente perdida, o que limita o uso de ferramentas de aço de carbono para fazer ferramentas de corte.

O aço de tungstênio compensa a deficiência fatal do aço carbono para ferramentas por causa de sua boa dureza vermelha. A velocidade de corte do novo metal duro é centenas de vezes maior do que a do aço carbono. Portanto, os aços para ferramentas de carbono só podem ser usados ​​para fabricar algumas ferramentas manuais pequenas ou ferramentas de marcenaria, bem como pequenas matrizes de trabalho a frio com baixa precisão, formato simples, tamanho pequeno e carga leve, como pequenos punções, tesouras, matriz de estampagem a frio, cabeça fria morrer e assim por diante.