Guia de Classes de Preparação de Superfícies de Aço

A preparação da superfície é a primeira etapa essencial do tratamento de um substrato de aço antes da aplicação de qualquer revestimento e é geralmente aceita como o fator mais importante que afeta o sucesso total de um sistema de proteção contra corrosão. Antes de começar a preparação da superfície do aço, você deve entender o que esperar do processo. O primeiro passo no processo de prevenção de corrosão é a preparação da superfície do aço. Uma superfície devidamente preparada aumenta a aderência e o desempenho dos revestimentos. A preparação da superfície do aço envolve a remoção de defeitos físicos e contaminantes na superfície. Este processo normalmente envolve moagem ou jateamento. Se seu chapa de aço a preparação da superfície é exigida por um inspetor, você deve consultar um padrão antes de tentar aplicar revestimentos. Você também deve verificar se alguma tinta é compatível com a superfície. Seguindo esses padrões, você garantirá o sucesso do processo de aplicação do revestimento.

 

A BS EN ISO 8501-1 detalha os graus de ferrugem para superfícies de aço de A a D. Esses graus podem ajudá-lo a determinar as técnicas apropriadas a serem usadas e o sucesso da preparação. Esta norma também descreve como medir e perfilar a superfície para determinar chaves mecânicas para etapas de processamento subsequentes.

Fonte: HMG Tintas Ltda

Grau A: Superfície de aço incluída definitivamente com carepa de laminação aderente e com pouca ou nenhuma ferrugem.

Grau B: Superfície de aço que começou a enferrujar e a partir da qual a carepa de laminação começou a descamar.

Grau C: Superfície de aço na qual a carepa de laminação enferrujou ou da qual pode ser raspada, porém com pouca corrosão visível a olho nu.

Grau D: Superfície de aço na qual a carepa de laminação enferrujou e na qual uma considerável corrosão é vista a olho nu.

 

O primeiro passo na preparação da superfície do aço é a limpeza. Esses contaminantes podem incluir carepa de laminação, ferrugem ou tintas ou revestimentos antigos. Uma superfície devidamente preparada é imprescindível para a proteção de um ativo siderúrgico. A SSPC estabeleceu padrões da indústria para preparação de superfícies de aço. O próximo passo na preparação da superfície do aço é usar as ferramentas elétricas adequadas. Os padrões foram em cooperação com a Sociedade Americana de Testes e Materiais, ASTM, e o Conselho de Pintura de Estruturas de Aço, SSPC. O SSPC recomenda escovas elétricas e ferramentas rotativas. O SSPC-SP1 requer o uso de solventes para remover contaminantes visíveis e oxidação. Ao usar essas ferramentas, certifique-se de remover o excesso de poeira antes e depois do processo de limpeza. Além dessas ferramentas, você também deve remover qualquer óleo, graxa ou poeira antes e depois do processo de limpeza.

Fonte: HMG Tintas Ltda

Sa 1 (SSPC-SP7): Limpeza com jato leve.

Usando uma escova de guia fácil aceita, lixando com lixa. Uma abordagem na qual todo óleo, graxa, sujeira, carepa de ferrugem, carepa solta, ferrugem solta e tinta ou revestimentos livres são eliminados completamente. No entanto, todas as carepas de laminação e ferrugem precisam ter sido expostas à amostra de jateamento abrasivo o suficiente para expor várias manchas do aço subjacente distribuídas de maneira bastante uniforme em toda a superfície.

 

Sa 2 (SSPC-SP6): Limpeza por Jateamento Completa

A preparação de jateamento é o grau mais baixo no processamento de jateamento. Todo óleo, graxa, sujeira, escala de ferrugem e número de contagem no exterior são definitivamente eliminados do piso e toda ferrugem, carepa de laminação e tinta histórica são totalmente eliminadas por meio de jateamento abrasivo sem sombras moderadas, listras ou descolorações causadas pelo uso de manchas de ferrugem, óxidos de carepa de laminação ou resíduos leves e firmes de tinta ou revestimento que permanecem. Se o piso estiver esburacado, o resíduo moderado de ferrugem ou tinta também pode estar localizado na parte de trás dos buracos; pelo menos dois terços de cada polegada retangular da vizinhança do piso deve estar livre de todos os resíduos visíveis e o restante deve ser restrito aos resíduos leves citados acima.

 

Sa2.5(Sa 2½): Limpeza quase com jateamento branco

É amplamente utilizado como o grau de aceitação de necessidades e padrões técnicos. Neste método, todo óleo, graxa, sujeira, carepa, ferrugem, produtos de corrosão, óxidos, tintas ou outros tipos de tintas no exterior foram totalmente eliminados do piso com auxílio de jateamento abrasivo, sem sombras muito leves, riscos muito moderados, ou descolorações moderadas causadas pelo uso de manchas de ferrugem, óxidos de carepa de laminação ou resíduos leves e firmes de tinta ou revestimento. Pelo menos 95% de cada polegada retangular da vizinhança do piso deve estar livre de todos os resíduos visíveis, e o restante deve ser restrito às descolorações leves mencionadas acima. Do ponto de vista realista, este é possivelmente o melhor treinamento de piso que pode ser previsto nos dias de hoje para o trabalho atual de preservação das instalações da planta.

 

Sa 3(SSPC SP5): Jateamento para metal puro

Os graus mais fáceis de eliminação da preparação do piso. toda ferrugem, carepa, tinta e contaminantes, deixando o metal uniformemente branco ou cinza na aparência. Este é o último em limpeza de jateamento. Use o local onde o desempenho geral dos revestimentos de blindagem é essencial devido a estipulações extremamente extremas, como imersão constante em água ou produtos químicos líquidos.

 

A condição da superfície do aço é crítica para a aplicação bem-sucedida de um sistema de revestimento protetor. A superfície deve estar livre de ferrugem, carepa de laminação, contaminantes de superfície, poeira e outros poluentes. Todos esses fatores podem comprometer a proteção de um sistema de revestimento protetor. Portanto, quando você estiver planejando um novo projeto, certifique-se de preparar sua superfície de aço completamente e adequadamente antes de iniciar o trabalho. Se a superfície estiver contaminada com óleo ou sujeira, ocorrerão falhas de adesão. Uma superfície oleosa pode impedir completamente a adesão. Uma superfície devidamente preparada é essencial para a aplicação adequada de revestimentos, adesivos e soldas. Também garante o mais alto nível de ligação mecânica e minimiza os danos mecânicos. Ao garantir uma boa superfície, você pode ter certeza de que seu revestimento ou solda aderirá à superfície do metal sem problemas.