Ao comparar os tubos de aço API 5L Gr.B, ASTM A53 e ASTM A106 Gr.B, é importante entender que ambos são semelhantes, mas têm algumas diferenças importantes. Neste artigo, você aprenderá sobre as diferenças entre os padrões. Abordaremos as pressões para os testes de inspeção, os diferentes processos para tubos soldados e sem costura e as propriedades dos dois tipos de tubos. Leia para saber mais!
Essas especificações são feitas de aço carbono e são usadas para encanamentos de baixa pressão. Em primeiro lugar, o tubo API 5L grau B é equivalente ao ASTM A106 Gr.B para dutos terrestres. A principal diferença entre os dois tipos de tubos é a resistência química e mecânica do material. Embora ambos os tubos tenham composições químicas semelhantes, o API 5L grau B é mais forte. Para tubos de aço ASTM A53, você também pode escolher entre Tipo S (sem costura) e Grau B (soldado). Os tubos A106 são sem costura, enquanto os tubos A53 são soldados. Este último é caracterizado por temperaturas e pressões mais altas que os tubos A53. A principal diferença está na forma como os dois tipos de tubos são produzidos. O primeiro é um produto sem costura, enquanto o último é soldado. Dependendo do grau, eles podem ser sem costura ou soldados. Embora ambos os tipos de tubos sejam capazes de suportar cargas de trabalho semelhantes, os tubos sem costura oferecem vantagens sobre os tubos soldados. São menos suscetíveis a tensões porque não têm costuras. Isso significa que eles podem ser moldados em formas precisas sem problemas. Embora os tubos sem costura sejam geralmente mais caros, os tubos de aço soldados são muito mais comuns em vários setores, especialmente aqueles que exigem pressão extrema. Vamos começar com sua composição química e propriedade:
Requisito Químico
Standards | C, % máx. | Mn, % máx. | S, % máx. | P, % máx. | Si min % | Cr, % máx. | Cu, % máx. |
A106 gr. B | 0.30 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 |
A53 gr. B | 0.30 | 1.20 | 0.045 | 0.05 | 0.10 | 0.40 | 0.40 |
API 5L Gr.B PSL1 | 0.28 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | / | 0.50 | 0.50 |
Requisito de tração
Standards | Resistência à Tração Mpa | Força de rendimento Mpa | % De alongamento |
A106 gr. B | ≥415 | ≥240 | 20 |
A53 gr. B | ≥415 | ≥240 | 20 |
API 5L Gr.B PSL1 | ≥415 | ≥245 | 23 |
Podemos ver que a quantidade de carbono que eles contêm varia. Os tubos A53 não possuem silício, enquanto os tubos A106 o contêm. O silício aumenta a resistência do aço a altas temperaturas. Como esses tubos têm composições diferentes, eles têm classificações de pressão e temperatura variadas. As diferenças entre os dois tipos não são tão significativas, no entanto. Você deve ser capaz de dizer a diferença entre eles se precisar de um determinado tubo para uma aplicação específica. A106 requer material estirado a frio que foi tratado termicamente a 1200 graus Fahrenheit. A53 grau B e A106 grau B são diferentes, mas têm valores de alongamento semelhantes.
As pressões de teste de inspeção para tubos de aço ASTM A106 e ASTM A53 variam. ASTM A106 é um tubo sem costura, enquanto ASTM A53 é um produto soldado. É usado principalmente em aplicações de baixa/média temperatura. A106 também é compatível com aço estrutural e é mais caro que os tubos A53, mas eles têm menos restrições e são frequentemente usados para aplicações de tubulação. Normalmente, tubos A106 sem costura são usados em aplicações de alta temperatura. Os tubos A53 são geralmente soldados. Independentemente do tipo, ambos são excelentes escolhas. Para tubos de aço sem costura, ASTM A106 exige que o diâmetro externo do tubo seja de pelo menos 2 polegadas. Este é um tamanho mínimo, mas tamanhos maiores estão sujeitos a pressões ainda mais altas. Para tamanhos NPS 3 e maiores, essas pressões estão em 60% do limite de escoamento mínimo.
Geralmente, API 5L grau B é a melhor escolha quando se trata de aplicações de alta temperatura. ASTM A106 é projetado especificamente para serviço de alta pressão e alta temperatura. Vale a pena notar que ambos os tipos de tubos de aço estão disponíveis na forma sem costura, e você deve certificar-se de escolher o que é adequado para o seu projeto.