Algumas pessoas costumam confundir aços-ferramenta com aços moldados porque suas definições parecem semelhantes. Aços ferramenta generalizados incluem aços para moldes, que possuem algumas características comuns, como a necessidade de suportar grande pressão local e forte desgaste, como atingir o equilíbrio entre tenacidade e resistência ao desgaste é sua maior contradição. Em um sentido restrito, aço ferramenta refere-se ao aço para ferramentas de corte, aço para ferramentas de baixa liga e aço rápido. Geralmente, de acordo com diferentes situações de trabalho, diferentes elementos químicos e métodos de tratamento térmico são adicionados para atingir o desempenho necessário. Pode-se ver que o conteúdo dos elementos de liga varia muito, mesmo no âmbito dos aços ferramenta. Portanto, os aços ferramenta são mais uma definição de uso do que uma definição estrita de composição. Por exemplo, aços para ferramentas de baixa liga e aços carbono também podem ser usados em aços para moldes com requisitos baixos. Hoje vamos apresentar a diferença entre esses aços em detalhes.
Aços ferramenta são aços usados para fazer ferramentas de corte, medidores, matrizes e ferramentas de desgaste. Os aços-ferramenta possuem alta dureza e alta resistência ao desgaste e tenacidade adequada, que pode manter alta dureza e dureza vermelha em altas temperaturas. De acordo com seu uso, os aços-ferramenta podem ser divididos em aço ferramenta de medição, aço ferramenta de corte e aço matriz. De acordo com os aços-ferramenta de elemento de liga, eles são geralmente divididos em aços-ferramenta de carbono, aços-ferramenta de liga e aços-ferramenta de alta velocidade. O aço carbono puro ou aço estrutural é dividido em aço de baixo carbono, médio carbono e alto carbono. A dureza, a resistência ao desgaste e a resistência do aço comum aumentam basicamente com o aumento do teor de carbono, mas a plasticidade e a tenacidade diminuirão.
O aço ferramenta pode manter alta dureza e boa dureza vermelha sob alta velocidade de corte e condições de aquecimento de alta temperatura geradas pela usinagem. Aços para ferramentas de carbono e aços para ferramentas de liga geralmente mantêm alta dureza na temperatura operacional de 180 ℃ ~ 250 ℃ e aços para ferramentas de alta velocidade em cerca de 600 ℃. A dureza vermelha é uma propriedade importante do aço usado em matrizes de deformação a quente e ferramentas de corte de alta velocidade. Aços para ferramentas de carbono são basicamente aços carbono de alta qualidade ou avançados de alta qualidade, que têm boas propriedades de trabalho a frio e a quente, a dureza de têmpera mais alta pode chegar a HRC66 ~ 67, mas geralmente, a dureza de têmpera é HRC60 ~ 64, boa resistência ao desgaste, baixo preço , amplo uso, respondendo por cerca de metade do consumo de todo o aço para ferramentas. As principais desvantagens são:
① Baixa temperabilidade. A têmpera em água pode apenas para ferramentas pequenas cuja espessura de seção não seja superior a 8 mm;
② Baixa resistência ao calor. A 250 ℃, a dureza cai drasticamente, por isso é geralmente limitado para uso abaixo de 200 ℃.
Os aços carbono para ferramentas, com teor de carbono variando de 0.65 a 1.35%, pertencem aos aços hipoeutetóides e eutetóides, têm sido utilizados para a confecção de ferramentas com formas simples e ferramentas para marcenaria. Com a maior quantidade de aço supereutetóide, é adequado para a fabricação de ferramentas que requerem alta resistência ao desgaste, matrizes de estampagem a frio, matrizes de trefilação, matrizes de corte de arestas, machos e ferramentas de medição de baixa precisão com formas simples. Materiais com alto teor de carbono, embora ofereçam alta resistência ao desgaste, mas baixa dureza, resistência ao impacto, adequados apenas para a fabricação de limas, machos, facas de corte, tesouras e outras ferramentas manuais.
O aço para moldes é usado para fazer moldes como molde de estampagem a frio, molde de forjamento a quente, molde de fundição sob pressão, etc. De acordo com as condições de serviço e aplicações dos moldes, os Estados Unidos dividiram-no em 12 tipos de aços para moldes de trabalho a frio, 9 tipos de aços para moldes de trabalho a quente, 2 tipos de aços para moldes de plástico, 5 tipos de aços para moldes de plástico, etc. Portanto, concluímos que os aços para ferramentas diferem dos aços para moldes, mas mais por causa de seu uso do que por sua composição.