Zuurstofvrij koper, afgekort als OFC, verwijst in het algemeen naar koper met een zuiverheid van 99.995%. Theoretisch is zuurstofvrij koper puur koper zonder zuurstof of enig residu van deoxidator, maar in feite bevat het sporen van zuurstof en enkele onzuiverheden. De norm legt uit dat het zuurstofgehalte niet meer dan 0.003% is, het totale gehalte aan onzuiverheden niet meer dan 0.05% en de zuiverheid van koper meer dan 99.95%. Zuurstofvrij koper wordt gekenmerkt door geen waterstofbrosheid, hoge elektrische geleidbaarheid, goede verwerkings- en laseigenschappen, corrosieweerstand en lage temperatuurprestaties, wordt veel gebruikt in audioapparatuur, vacuüm elektronische apparaten, kabels en andere elektrische en elektronische toepassingen.
Het zuurstofvrije koper is vaak gevormd in zuurstofvrije koperen plaat, zuurstofvrije koperstrip, zuurstofvrije koperdraden enzovoort. Het omvat lineair kristallijn zuurstofvrij koper of kristallijn zuurstofvrij koper (LC-OFC) met een zuiverheid van meer dan 99.995% en enkelvoudig zuurstofvrij kristalkoper (OCC) met een zuiverheid van meer dan 99.996%, dat verder kan worden onderverdeeld in PC-OCC en UP-OCC, enz. Eenkristal zuurstofvrij koper geproduceerd door UP-OCC-technologie (Ultra Pure Copper by Continuous Casting Process) heeft geen richting, hoge zuiverheid, corrosieweerstand en extreem lage elektrische impedantie, waardoor de koperdraad geschikt is voor hoge- snelheid en hoogwaardige signaaloverdracht.
Het smelten van zuurstofvrij koper
Zuurstofvrij koper wordt voornamelijk gesmolten in een inductieoven met kernfrequentie of vacuüminductieoven. Om de kwaliteit van zuurstofvrij koper te waarborgen, worden over het algemeen de grondstoffen van elektrolytisch koperhoudend W (Cu) > 99.97% en W (Zn) < 0.003% gekozen, en om de gasbron te verminderen en te bedekken met gecalcineerde houtskool op het oppervlak van de gesmolten poel, en sporenfosfor kan ook als deoxidator worden toegevoegd. In het semi-continue gietproces is het raffinageproces van de smelt in de smeltoven en de vasthoudoven niet onderhevig aan tijdsdruk, en de giettemperatuur is 1150-1180 . Continugieten is anders, de kwaliteit van de kopervloeistof hangt niet alleen af van de raffinagekwaliteit van de smeltoven en de warmhoudoven, maar hangt ook af van de stabiliteit van het hele systeem en het hele proces.
De eigenschappen van zuurstofvrij koper
Goede vervormbaarheid. Zuurstofvrij koper heeft uitstekende prestaties bij zowel koude als warme verwerking. Het kan worden uitgerekt, gerold, geëxtrudeerd, gebogen, geperst, knippen, spinnen, schokken, roterend smeden, smeden, draadpersen, schuimen en wikkelen. De kneedbaarheid is 65% van die van gesmeed messing. De thermische verwerkingstemperatuur is 800-900 .
Goede lasbaarheid. Het is gemakkelijk voor smeltlassen, zachtsolderen, hardsolderen, gasbeschermd wolfraambooglassen, gasbeschermd metaalbooglassen. De prestaties van het lassen van zuurstofbrandstofgas zijn goed. Afgeschermd metaalbooglassen en de meeste weerstandslasmethoden worden niet aanbevolen.
Bewerkings- en slijpprestaties. De bewerkbaarheid van zuurstofvrij koper is 20% van die van vrijsnijdend messing C36000.
Toepassingen van zuurstofvrij koper
Hoge zuiverheid, uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, thermische verwerkingsprestaties en goede lasprestaties, geen "waterstofbrosheid" of zeer weinig "waterstofbrosheid" maken zuurstofvrij koper veel gebruikt in elektrische vacuüminstrumentonderdelen, zoals busbars, geleidend staven, golfgeleiders, coaxkabels, vacuümafdichtingen, vacuümbuizen, transistorcomponenten, enz.