Wat is matrixstaal?

Matrixstaal verwijst over het algemeen naar het staal waarvan de chemische samenstelling dezelfde is als die van de matrix in de afschrikstructuur van staal met hoge snelheid (HSS​ Dat wil zeggen, het toevoegen van een kleine hoeveelheid legeringselement of het passend veranderen van het koolstofgehalte aan de matrixsamenstelling van HSS om de prestatie van het staal te verbeteren om aan enkele speciale vereisten te voldoen. Over het algemeen bevat het matrixstaal 0.50% ~ 0.55% koolstof en 10% ~ 20% legeringselementen zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium, kobalt en andere.

Matrixstaal kan ook worden beschouwd als een koolstofarme versie van snelstaal, soms direct aangeduid als hogesnelheidsstaal met laag koolstofgehalte. Dit staal heeft een hoge sterkte, hoge hardheid in vergelijking met HSS, en het bevat niet veel onopgeloste hardmetalen, dus de taaiheid en vermoeiingssterkte van staal is beter dan snelstaal. Het bevat relatief minder hardmetaal, de taaiheid en procesprestaties van het staal zijn ook aanzienlijk verbeterd, vaak gebruikt voor matrijsgereedschap waar een hoge slagbelasting vereist is.

Overtollig hardmetaal in snelstaal leidt tot broosheid. Voor koudbewerkende matrijsmaterialen moet de hoeveelheid hardmetaal die wordt veroorzaakt door spanningsconcentratie worden verminderd om hun taaiheid te verbeteren. Het matrixstaal combineert de sterkte van HSS en de taaiheid van ultrasterk staal. Op basis van het matrijsstaal en HSS hebben de Verenigde Staten een matrix ontwikkeld waarvan de samenstelling dicht bij die van de normale verhittingsdoving van HSS ligt, met een restcarbide van minder dan 5%. De taaiheid is vergelijkbaar met die van ultrasterk staal en de sterkte is vergelijkbaar met die van HSS door warmtebehandeling. Het koolstofgehalte van het matrixstaal wordt teruggebracht tot ongeveer 0.55%, het totale legeringselement is 12% ~ 22% gesmolten in een vacuümoven. De overtollige carbidedeeltjes in de warmtebehandelingstoestand zijn fijn en gelijkmatig verdeeld. Wanneer de hardheid 62 ~ 64HRC is, is de vermoeidheidssterkte 5 ~ 10 keer die van gewoon hogesnelheidsstaal M2, die is gebruikt voor het maken van extrusiematrijzen en ponsen met f complexe vormen, met een levensduur die 4 ~ 10 keer is verlengd.

De representatieve staalsoorten van matrixstaal zijn Vascoma (5Cr4W3Mo2V) staal van vanadium gelegeerd staalbedrijf uit de Verenigde Staten, DRM1, DRM2, DRM3 staal van Datong Special Steel Corporation uit Japan, YXR33 van Hitachi Metals Corporation uit Japan, enz. GB materiaalkwaliteiten 6Cr4W3Mo2VNB (65NB), 5Cr4Mo3SimNVal (012AL), 7Cr7Mo2V2Si (LD), 6Cr4Mo3Ni2WV (CG-2), 6W8Cr4VTi (LM1), 6Cr5Mo3W2V2SIT, (LM5) (LM4) (LM5) (LM2) (LM2) (LM2)

Matrixstaal combineert de voordelen van goud constructiestaal, snel gereedschapsstaal en dragende staal​ Het heeft een hoge rode hardheid en hittebestendigheid, plasticiteit en taaiheid is 10 ~ 15 keer hoger dan die van snel gereedschapsstaal, hogere hardheid en sterkte bij secundair harden ontlaten, kan worden gebruikt als de koude en hete matrijs, snijgereedschap, ultra bevestigingsmiddelen met hoge weerstand, schacht, lager, toestel, drukvat, hoge snelheidsrotor, vlak frame, turbinecomponenten, shell van de raketmotor.