Is 321 roestvrij staal een voedselkwaliteit SS?

We noemden het roestvrij staal dat wordt gebruikt voor de productie of opslag van voedselcontainers en verwerkingsmachines meestal het roestvrij staal van voedingskwaliteit. De zogenaamde "food-grade" verwijst over het algemeen naar de materiaalproductie van het product dat voldoet aan de norm, of er zijn eisen aan corrosieweerstand en neerslag van zware metalen (lood, chroom, nikkel, cadmium, arseen). Type 304, 316 is het meest gebruikte voedsel roestvrij staal materiaal, dan komt de vraag, kan 321 roestvrij staal worden gebruikt als food grade?

Wat is 321 roestvrij staal?

Type 321 roestvrij staal is een met titanium gestabiliseerde austenitische chroom-nikkellegering met uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie. Het heeft een maximum van 0.70% titanium, waardoor het geschikt is voor toepassingen die verhoogde sterkte en corrosieweerstand vereisen. Het vertoont een uitstekende corrosieweerstand in algemene atmosferische omgevingen en is goed bestand tegen de meeste anorganische en organische chemicaliën. 321 heeft ook een uitstekende lasbaarheid en koud werken. Maar de taaiheid is niet ideaal voor mariene omgevingen en de legering wordt voor dit doel niet aanbevolen. Om deze reden zijn toepassingen van 321 roestvrij staal zijn beperkt tot specifieke industriële omgevingen. Weet u dat staal 321 kan worden gebruikt voor industriële levensmiddelen en is het roestvrij staal van voedingskwaliteit?

 

Roestvrijstalen vereisten voor de voedingsindustrie

Corrosiebestendigheid, lasbaarheid, sensibilisatie, oppervlakteconditie, behandeling en ruwheid van roestvrijstalen platen en buizen zullen de toepassing in de voedingsindustrie beïnvloeden, zoals bierbrouwerijen, zuivelindustrie, suikerfabrieken, farmaceutische bedrijven, biologische bedrijven enzovoort. De meeste voedsel- en drankmachines worden verwarmd met stoom of gekoeld met water, een proces dat pasteurisatie en sterilisatie omvat, vaak met problemen zoals spanningscorrosiescheuren. Vermoeidheidscorrosie is vergelijkbaar met het faalmechanisme van spanningscorrosie. Bij het brouwen van bier kunnen containers en leidingen werken bij lage temperaturen of zo hoog als het kookpunt. Chloorscheuren of corrosiemoeheid kunnen echter optreden bij gebruik in lassen en hitte-beïnvloede zones zijn vaak de belangrijkste bron van corrosie, vooral in brouwerijen en andere voedingsindustrieën, waar lasdefecten zoals onvoldoende penetratie hygiëne en bacteriedodende problemen veroorzaken. Een optimale oppervlakteconditie is erg belangrijk voor hygiëne, gemakkelijke reiniging en corrosiebestendigheid. De las mag ook geen pyrotechnische kleur hebben, meestal is lichtgeel acceptabel. De juiste lasgeometrie is ook erg belangrijk.

 

Kan 321 roestvrij staal worden gebruikt voor industriële levensmiddelen?

Laten we beginnen met de chemische samenstelling. De chemische samenstelling van roestvast staal 321 verschilt per type. het gehalte aan titanium dat AISI 321 maakt, heeft een uitstekende corrosieweerstand en is gelijk aan type 302 in gegloeide toestand. Over het algemeen wordt deze kwaliteit gebruikt in heavy-duty gelaste apparatuur die wordt gebruikt tussen 800 graden F en 1500 graden F en vervolgens langzaam wordt afgekoeld. Door de chemische samenstelling van roestvrij staal 321 kan het onder de meeste bedrijfsomstandigheden aan elkaar worden gelast zonder vervorming of barsten. De chemische samenstelling van roestvrij staal 321 is echter niet geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en polijst niet goed. Dit roestvrij staal is niet praktisch voor het bereiken van cosmetische architectonische kenmerken.

• Lasbaarheid van 321 roestvrij staal 

Het hoge titaangehalte zorgt voor een uitstekende weerstand tegen chroomcarbideprecipitatie tijdens het lassen. Type 321 is een goede keuze voor toepassingen bij hoge temperaturen, maar de lage lasbaarheid maakt het ongeschikt voor gebruik in moederplaatmaterialen. Type 321 is vervangen door: Typ 304L bij sommige toepassingen. Type 321 is iets harder dan Type 304 roestvrij staal en produceert vezelige spanen. Het is ook superieur aan 304 bij gloeien na het lassen en is bestand tegen een breed temperatuurbereik. Zijn goede corrosieweerstand, ondanks het hoge koolstofgehalte, wordt weerspiegeld door zijn uitstekende ductiliteit en gemakkelijk te vormen. Maar ondanks de superieure corrosieweerstand kan 321 moeilijk te bewerken zijn, wat het voor veel toepassingen een ongewenste keuze maakt.

AISI 304 of 316 roestvrij staal met een koolstofgehalte van minder dan 0.08% is over het algemeen gevoelig voor blootstelling aan 500 ~ 800℃ gedurende een bepaalde periode. Dit kan gebeuren tijdens het lassen, daarom kan het lassen sensibilisatie veroorzaken van de "door warmte beïnvloede zone" langs de las. Overgevoeligheid vormt chroomcarbide bij de korrelgrens en veroorzaakt slecht chroom bij de korrelgrens. Dit proces veroorzaakt gemakkelijk interkristallijne corrosie van roestvrij staal in het geval van een dikke buiswand (> 2 ~ 3 mm). Om dit te voorkomen, worden vaak "lasbare kwaliteiten" gebruikt:

L-staal, zoals 304L, 316L, hun koolstofgehalte is minder dan 0.03%.

Titanium gestabiliseerd staal: 321,1.4541, 1.4571, 316Ti.

 

Thermische pyrochroma wordt veroorzaakt door het verschil in dikte van de transparante oxidelaag waarin licht wordt geabsorbeerd. Omdat de kleurbrekingscoëfficiënt anders is, kan de blauw uitziende oxidelaag alleen blauw licht reflecteren en ander licht absorberen. Een dikkere oxidelaag heeft meer gaten dan een volledig transparante dunne oxidelaag, dus een dikkere oxidelaag zal de corrosieweerstand en niet-hechting van roestvast staal verminderen. Voor de meeste normen zijn lichte pyrogene kleuren acceptabel en alle andere pyrogene kleuren zoals rood en blauw zijn onaanvaardbaar. Thermische pyrochromen zijn niet toegestaan ​​in de farmaceutische industrie.

De lasgeometrie moet zo regelmatig mogelijk zijn. Gekwalificeerde lassen breken het oppervlak van het basismetaal zelf niet. Corrosie begint vaak in kleine gaatjes aan het begin/einde van een las. In theorie zijn er aan het begin/eind geen minuscule gaatjes, loszittende of andere hobbels en depressies, dus een goede laspenetratie is erg belangrijk.

 

• Oppervlakteafwerking van 321 roestvrij staal 

Een hoogwaardige oppervlakteafwerking is essentieel voor een reeks toepassingen, waaronder de maritieme, nucleaire en petroleumindustrie. Roestvrij staal heeft goede sanitaire eigenschappen en wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, in vergelijking met andere gebieden zoals olie en gas. Hygiënische en niet-klevende eigenschappen dicteren dat voedselapparatuur een optimale oppervlakteconditie vereist. Type 321 kan spanningsvrij worden gegloeid binnen het carbideprecipitatiebereik van 800 tot 1500 graden F (ongeveer 427 tot 816 graden C). Deze methode vermindert de corrosieweerstand niet significant, maar langdurige verhitting verlaagt deze tot een niveau waarop het materiaal begint te corroderen. Het 321-staal wordt ook geschuurd door SiC-papier, dat wordt gebruikt om oppervlakteruwheden te verwijderen.

Oppervlakteruwheid heeft een grote invloed op de hygiënische eigenschappen en corrosie van roestvast staal. Elektrolytisch gepolijste oppervlakken hebben de beste corrosieweerstand, gevolgd door mechanisch gepolijste oppervlakken. Deze oppervlakteconditie wordt gebruikt in de farmaceutische industrie en andere industrieën die hoge eisen stellen. In de bierindustrie en de voedingsindustrie wordt het gebruik van gepolijste oppervlakken (elektrolyse) over het algemeen niet specifiek aangewezen. Dergelijke oppervlakken zijn echter soms vereist om uitstekende hygiënische omstandigheden te bereiken en gemakkelijk schoon te maken. De meeste pijpen worden tijdens de fabricage helder gegloeid, dus het inwendig beitsen van pijpen wordt vaak niet uitgevoerd, tenzij het materiaaloppervlak ernstig pyrochromatisch is of verontreinigd met ijzer. 321 roestvaststalen platen bewerkten vaak 2B bewerkte oppervlakken, die goede oppervlakte-eigenschappen hebben. Het meest voorkomende type dat in brouwerijen wordt gebruikt, is een 2B-oppervlakte dunwandige, direct gelaste buis, soms met een geborstelde of gepolijste oppervlakteafwerking.

 

Daarom zeggen we dat roestvrij staal 321 kan worden gebruikt in de voedingsindustrie en dat andere toepassingen die ervan afhankelijk zijn, al dan niet voldoen aan specifieke industrienormen, en dat het roestvrij staal dat in de voedingsindustrie wordt gebruikt niet noodzakelijk roestvrij staal van voedingskwaliteit is. Over het algemeen is de meest gebruikte food-grade 304 en 316 vanwege de goede economische prestaties. 321 roestvrij staal wordt voornamelijk gebruikt voor industriële doeleinden, zoals uitlaatgassen van vliegtuigen, warmtewisselaars, hoogwaardige ketel- en ovenonderdelen, uitzettingsvoegen, enzovoort,