Als u in de olie-industrie werkt, kent u waarschijnlijk verstoorde en niet-verstoorde buizen. Upset Tubing (EUE) is een lange buis met een verbinding die in een boorput is geïnstalleerd om de extractie van olie en gas te vergemakkelijken. Non-upset tubing (NUE) verwijst naar het buisuiteinde zonder de extra dikke en rechte draad en kraag. API 5CT specificeerde de specificaties voor drie verschillende connectoren voor gebruik als mantelbuisverbindingen: Extern-verstoorde slangen en koppeling (Verstoorde slangen), Niet-verstorende slangen en koppelingen en Integraal-gewrichtsslangen. Verstoren is een mechanisch proces dat de wanddikte van een buis vergroot, dat wordt vervaardigd door een hete smederij aan de uiteinden van de buis aan te brengen en begint met het verwarmen van het uiteinde van de buis. Vervolgens wordt een stempel in de buisboring gestoken, die de stroom naar de stuikmatrijs beperkt. De procedure vergroot de wanddikte van de buis en zorgt voor extra bewerkingsmateriaal voor het verbinden. Het resultaat is een grotere dwarsdoorsnede aan het uiteinde van de buis, waardoor er een schroefdraad aan het uiteinde van de buis kan worden gevormd. Upset tubing wordt vaak gebruikt voor offshore olieproductie vanwege het vermogen om lekken te voorkomen en de levensduur te verlengen.
Upset tubing is een stalen buis met schroefdraad aan beide uiteinden die wordt gebruikt om vloeistoffen, zoals olie, gas en water, te transporteren. Verstoord ontwerp is beter voor boorsituaties waar diepte een probleem is. De gereedschapsverbindingen zijn groter en sterker dan de buiswanden, waardoor de spanning terug naar de buis kan worden overgebracht en kan worden gelast. Het is echter belangrijk om te onthouden dat schokken geen invloed heeft op de uiteindelijke trek- of vloeigrens. Bij het selecteren van het schroefdraaduiteinde op een opgezette slangproduct, is het belangrijk om het verschil te begrijpen tussen een standaard API-verstorende slang en niet-verstorende slang. In dit artikel leert u hoe u de beste slang voor uw specifieke bron kiest en onder welke omstandigheden u deze zult tegenkomen.
De extra dikte betekent meer dikte en hogere rechter, wat nodig is voor draadsnijden en snijden. Een verstuikingsproces zorgt voor een uniforme sterkte door de hele buis. Verstoorde buizen hebben een hogere sterkte dan niet-verstoorde buizen. Bij het vergelijken van de sterkte van verstoorde en niet-verstoorde buizen, moet men onthouden dat verstoorde buizen duurzamer zijn omdat ze dikker zijn. In tegenstelling tot standaardpijp, die is gemaakt met een uniforme dikte, wordt de verstoorde buis niet willekeurig vergroot. Willekeurige toename van de dikte kan scheuren en brosse breuken veroorzaken en kan de spanningsstructuur van het buislichaam veranderen.
De sterkte van opgezette buizen is een functie van het schroefdraadprofiel en de minimale vloeigrens. Het verklaart ook het verschil in microstructuur en is een goede indicatie van de kwaliteit van het product. Het schroefdraadprofiel bepaalt de sterkte van de koppeling. Wanneer de schroefdraad is aangedraaid, kan de koppeling de trekbelasting dragen zonder te breken. Wanneer de belasting echter te groot is, kan dit een verstoring van de binnendiameter veroorzaken.
Het verschil tussen vermoeiingsscheuren in opgezette en niet opgezette buizen is vaak moeilijk te herkennen. Het verschil is grotendeels te wijten aan het materiële volume van de laatste. Om het materiaalvolume van een langselement te berekenen, gebruiken we de oppervlakte van de ringvormige schijf maal de lengte van de buis. Dit is het meest voorkomende type vermoeiingsscheur. Het komt voor in verschillende materialen. Daarom is het van cruciaal belang om het type scheur in een specifiek stuk buis te identificeren. Er zijn verschillende factoren die het optreden van vermoeiingsscheuren beïnvloeden. Deze factoren omvatten het staal, het type proces dat wordt gebruikt voor de fabricage van de buis en de locatie van de scheuren.
Als we het over de prijs hebben, schokkende slangen en niet-verstoorde buizen kunnen van hetzelfde materiaal en dezelfde kwaliteit zijn. Het grootste verschil tussen hen is het buisuiteinde, dat is de buitendiameter. Bovendien wordt Non-upset-slang veel minder gebruikt dan EUE-slangen. De kosten van NUE en de gezamenlijke sterkte zijn aanzienlijk lager dan die van EUE. API NUE-verbindingen zijn verkrijgbaar in de maten 1.050 tot 4.500. De diameter van de koppelingsverbinding van NUE is kleiner dan die van EUE, wat enkele voordelen biedt wanneer de speling klein is.
Olieleidingen zijn het belangrijkste onderdeel van de goed geboorde constructie. We weten dat buizen voor de olie-industrie verschillen in grootte en vorm op basis van hun API-configuratie. API-storingen kunnen in één bewerking worden vervalst. Interne stuwingen zijn doorgaans dunner dan externe stuwingen en kunnen de wanddikte met wel 100% vergroten. Ten slotte, hoewel de externe verdikking van de buis de verbindingssterkte van de buis verhoogt, moet dit worden bereikt door het verstorende en secundaire warmtebehandelingsproces, wat inefficiënt is en de vereiste tijd en potentiële kosten verhoogt.