암모니아는 비료, 세정제 및 금속 표면을 경화시키는 질화 합금 시트와 같은 야금 공정과 같은 다양한 기타 응용 분야에서 사용되는 일반적인 화합물입니다. 질산, 암모늄염 및 아민 생산에 필수적인 원료이며 용접 및 기타 공정에 사용되는 수소로 쉽게 전환될 수 있습니다. 암모니아는 또한 많은 양의 열을 흡수할 수 있으므로 에어컨 및 냉동 장비와 같은 냉각 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 그러나 수산화 암모늄은 매우 유독하므로 화합물에 노출되면 눈과 피부에 심한 화상을 입히고 호흡기도 자극을 유발할 수 있습니다. 다량으로 흡입하면 치명적일 수 있습니다. 그러나 금속에 대한 부식성이 강하고 탄소강, 철, 스테인리스 강, 티타늄 합금 및 알루미늄 합금과 상용성이 있지만 구리와는 상용성이 없으며 구리는 노출되면 청록색 염이 됩니다. 어떻게이 일이 일어 났어요?
- 해군 황동 및 Al-Cu를 포함한 구리 및 아연 합금(황동)은 균열이 발생하기 쉽습니다. 황동의 아연 함량은 특히 Zn의 질량 분율이 15%를 초과할 때 감도에 영향을 미칩니다.
- NH3 또는 암모늄 화합물의 수용액, 호기성.
- 8.5보다 높은 PH.
구리 합금의 응력 부식을 유발할 수 있는 다른 환경에는 SO2에 의해 심각하게 오염된 공기, 담수 및 해수가 포함됩니다. 황산, 질산, 증기, 주석산, 아세트산, 구연산 및 기타 수용액, 부품 세척용 암모니아 및 수은. 액체 암모니아(수분 함량 0.2% 이하)가 공기(산소 또는 이산화탄소)에 의해 오염될 우려가 있는 경우 사실, 산소 및 물과 같은 기타 산화제는 구리의 응력 부식에 중요한 조건입니다. 석유 정제는 가공 과정에서 원유 및 첨가제의 불순물로 인해 부식 가능성이 많습니다. 암모니아로 인한 균열 부식의 유형은 다음과 같습니다.
H2S-NH3-H2O 부식
매체의 농도, 속도 및 특성에 따라 다릅니다. NH3와 H2S의 농도가 높을수록 부식이 더 심각합니다. 구리 파이프의 유체 속도가 높을수록 부식이 더 강해집니다. 낮은 유속은 암모늄 침착 및 국부적인 부식으로 이어집니다. 일부 매체(예: 시안화물)는 부식을 악화시킬 수 있는 반면 산소(주입된 물과 함께)는 부식을 가속화할 수 있습니다.
황산 알킬화탑 상부 암모니아 부식
알칼리 세척 및 세척 반응기 제품은 분별 구역 탑 탑 시스템에서 과도한 부식을 제어하기 위해 산성 불순물을 제거하는 데 중요합니다. 부식 속도를 줄이고 사용되는 억제제의 양을 줄이기 위해 아민 또는 NH3를 중화하면 탑 탑 응축수를 pH 6~7로 중화할 수 있습니다. 그러나 경우에 따라 NH3는 오버헤드의 해군 황동 튜브에 응력 부식 균열을 일으킬 수 있습니다. 콘덴서.
촉매 개질 설비의 암모니아 부식
암모니아로 인한 응력 부식 균열은 촉매 개질 장치에서 여러 유형의 응력 부식 균열 중 하나입니다. NH3는 전처리 반응기 및 개질 반응기의 폐수에 존재하며 물에 용해되어 암모니아를 형성하여 CU 기반 합금의 빠른 응력 부식 균열을 초래합니다.
지연 코크스 장치의 암모니아 부식
지연 코크스화 장치의 장비는 암모니아로 인한 구리 기반 합금의 응력 균열을 비롯한 저온 부식 메커니즘에 취약합니다. 이러한 부식 메커니즘은 물 담금질, 증기 코크스 세척 및 배출에 중요한 역할을 합니다. 그러나 모든 코크스탑에는 일반적으로 습한 배기 증기와 액체에 거의 지속적으로 노출되는 배기관과 탱크가 있습니다. 급격한 냉각에 의해 형성 및 배출되는 증기 및 액체에는 일반적으로 다량의 H2S, NH3, NH4Cl, NH4HS 및 시안화물이 포함되어 있으며, 이는 코크스 공장으로 공급되는 공급물의 열분해 반응에서 방출됩니다. 코킹 장치에 NH3가 존재하기 때문에 pH 값이 높은 구리 합금 튜브에서 암모니아로 인한 응력 부식 균열이 발생할 수 있습니다.
황 회수 장치의 암모니아 부식
가스 공급물은 일반적으로 H2S 및 포화 수증기가 풍부하고 탄화수소 및 아민과 혼합될 수 있으며, 이로 인해 H가 금속에 침투할 수 있습니다. )이 있을 수 있습니다. 또한 NH3는 가스 공급물에 존재할 수 있어 응력 부식 균열을 유발할 수 있으며 시안화물도 부식을 가속화할 수 있습니다.
아연이 20% 미만인 황동은 일반적으로 자연 환경에서 응력 부식 균열을 겪지 않습니다. 황동의 아연 함량이 높을수록 응력 부식 파괴 민감도가 커집니다. 황동에 알루미늄, 니켈 및 주석을 추가하면 응력 부식 균열을 줄일 수 있습니다. Zn 함량이 15% 미만이면 Cu-Zn 합금의 내식성이 향상된다.
어닐링에 의한 응력 제거는 황동의 응력 부식 균열을 방지하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 효과적인 방법입니다. 증기 환경의 SCC는 때때로 공기 유입을 방지하여 제어할 수 있으며, 구리 합금의 감도는 때때로 물 샘플 및 NH3의 PH를 확인 및 모니터링하여 평가해야 하며, 현재 검사 또는 와전류의 육안 검사는 다음을 수행할 수 있습니다. 열교환 기 빔이 파손되었는지 여부를 결정하는 데 사용됩니다. 그러나 간단히 말해서, 구리 및 그 합금은 암모니아 및 액체 암모니아 생산에서 피해야 합니다.
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