텅스텐 카바이드라고도 알려진 텅스텐 강은 주로 텅스텐 카바이드, 코발트 카바이드, 니오븀 카바이드, 티타늄 카바이드, 탄탈륨 카바이드를 포함한 일부 금속 카바이드를 포함하는 소결 복합 금속입니다. 텅스텐 강철 매트릭스는 경화 단계와 결합 금속으로 구성됩니다. 카바이드상의 입자는 일반적으로 0.2-10 미크론이며 일반적으로 금속 코발트 (Co), 니켈 (Ni), 철 (Fe) 또는 기타 금속 및 합금을 나타내는 금속 바인더에 의해 결합됩니다. 특별한 목적이 있습니다. 본딩 금속은 일반적으로 코발트, 니켈 및 따라서 텅스텐-코발트 합금, 텅스텐-니켈 합금 및 텅스텐-티타늄 코발트 합금과 같은 철족 금속입니다. 고속 강 일부 열간 작업 다이 강 텅스텐을 포함하는 전형적인 강입니다. 텅스텐은 강철의 경도와 내열성을 크게 증가 시키지만 인성은 급격히 감소합니다. 현대 산업의 치아로 알려진 초경합금은 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
텅스텐 강철의 특징
- 고밀도. 텅스텐 강철의 밀도는 대부분 11.0 ~ 15.0g / cm2이며, 텅스텐 강철 재료의 밀도는 용도에 따라 다릅니다.
- 고강도. 특히 압축 강도와 굽힘 강도. 초경합금과 코발트 함량 및 입도의 관계는 코발트 함량이 6 ~ 4 % 일 때 초경합금의 압축 강도가 5GPa를 초과하지만 코발트 함량이 증가함에 따라 감소하고 WC 입도가 증가함에 따라 감소한다는 것입니다.
- 높은 경도. 일반적으로 82.0 ~ 93.6HRA, 69 ~ 81HRC에 해당합니다. 코발트 함량을 추가하면 경도가 감소하고 입자 크기가 감소함에 따라 경도가 증가합니다. 고온 경도는 온도 상승에 따라 감소합니다.
- 좋은 적색 경도 900 ~ 1000 ℃까지 도달 할 수 있으며 60HRC 유지시 변형되지 않습니다.
- 내마모성이 우수합니다. 대부분의 텅스텐 강은 스테인리스 강, 주철 및 기타 경금속 재료를 처리 할 수 있습니다.
텅스텐 강철의 응용
자르는 기계
주철, 비철금속, 플라스틱, 화학 섬유, 흑연, 유리, 석재 및 일반 강철 절단에 사용되는 터닝 커터, 밀링 커터, 대패 커터, 드릴, 보링 커터 등도 절단에 사용할 수 있습니다. 내열강, 스테인리스 강, 고 망간강, 공구강 및 기타 가공하기 어려운 재료.
지질 채굴 도구
전형적인 제품 : 도로 파는 치아 / 도로 파는 치아, 건 비트, 비트 헤드, 비트 치아, DTH 비트 치아, 롤러 비트 치아, 석탄 절단기 커터 치아 등
다이스 도구
와이어 드로잉 다이, 콜드 헤딩 다이, 냉간 압출 다이, 열간 단조 다이, 성형 다이 및 롱 맨드릴, 볼 맨드릴, 플로팅 맨드릴 등과 같은 드로잉 튜브 맨드릴.
또한 텅스텐 강철은 암석 드릴링 도구, 채광 도구, 드릴링 도구, 측정 도구, 내마모성 부품, 금속 연삭 도구, 실린더 라이닝, 정밀 베어링, 노즐 등을 만드는 데 사용할 수도 있습니다.
많은 사람들이 텅스텐 강의 개념을 텅스텐 카바이드와 혼동하는 경우가 많습니다. 일반적으로 텅스텐 카바이드는 텅스텐 카바이드를 본체로하고 코발트 또는 기타 결합 금속 소결을 함께 사용하여 분말 야금 공정으로 만들어지며 텅스텐 함량은 일반적으로 80 % 이상입니다. 간단히 말해, 경도가 HRC65 이상인 모든 합금은 텅스텐 카바이드라고 할 수 있으므로 텅스텐 강은 텅스텐 카바이드의 한 유형입니다. 그러나 엄밀히 말하면 텅스텐 카바이드는 텅스텐 강철이 될 수 없습니다.