대부분의 스테인레스 스틸의 절단 및 연삭 성능이 좋지 않으며 고속 자동 공작 기계에서 표면이 매끄러운 스테인레스 스틸 부품을 가공하기가 어렵고 황, 셀레늄 또는 납을 추가하면 절단 성능이 크게 향상 될 수 있습니다. (연삭) 성능, 쾌삭 또는 쾌삭 스테인리스 스틸이 이러한 방식으로 개발됩니다. 일반적인 재료는 303입니다. 416, 303SE, 430F 그리고 다른 스테인리스.
원소 황은 스테인리스 강에서 황화 망간과 황화철의 형태로 독립적으로 존재합니다. 압력 처리에서 황화물 함유 물은 금속 연장 방향을 따라 늘어나며 얇은 스트립 또는 스핀들 모양을 취합니다. 이는 셀 수없이 작은 간격을 형성하는 것과 동일하며 강철의 연속성을 손상시킵니다. 절단 및 연삭 공정에서 철 조각이 쉽게 떨어져 나가기 때문에 가공이 원활합니다. 연 황화물은 자기 윤활 특성을 가지고있어 금속과 공구 (연삭 휠) 사이의 마찰을 줄이고 공구 수명 (연삭)을 개선하며 공작물의 치수 정확도와 표면 평활도를 향상시킬 수 있습니다.
황화물은 가공 방향을 따라 얇은 스트립으로 분포되기 때문에 쾌삭강의 세로 인장 강도는 거의 감소하지 않지만 연신율은 크게 감소합니다. 황을 셀레늄으로 대체하면 쾌삭강의 연성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 셀레늄 프리 절삭 강의 연신율과 충격 값은 황강보다 높으며 다른 기계적 특성은 비슷합니다. 그러나 셀레늄은 독성이 있고 비싸기 때문에 중요한 성분을 제외하고는 거의 사용되지 않습니다. 납-쾌삭강도 거의 사용되지 않습니다. 납 성분이 강에서 균일하게 분산되기 어렵고 작업자가 납 칩에 접촉하는 것을 원하지 않기 때문입니다.
쾌삭 스테인리스 스틸은 일반적으로 바 및 와이어 모양으로 제공됩니다. 자유 절단의 표면 처리 과정 스테인레스 스틸 와이어 다른 스테인레스 스틸 와이어와 동일합니다. 스트레이트 닝과 비 코어 그라인더 연마의 두 가지 과정을 거친 후 일반적으로 연마 된 상태로 배송됩니다. 무황 강선의 인발 소성은 다소 나쁘고, 25 회 통과 당 표면 감소율 (≤45 %), 연신시 총 표면 감소율 (≤0.20)은 유사한 스테인리스 강선에 비해 적다. 예비 연삭 량은 강선의 표면 품질과 크기에 따라 결정되며 일반적으로 0.40 ~ 1.0mm입니다. 하한은 직경 8.0mm의 완성 된 강선을, 상한은 직경 581mm를 취합니다. ASTM 416에 따르면 600 및 A 조건에서 완성 된 와이어의 열처리 온도는 640 ~ 303 ℃ 사이에서 제어되며, 303 및 24Se B 조건에서 완성 된 와이어의 표면 감소율은 약 XNUMX % 제어되어야합니다.
자유 절단 스테인리스 스틸 와이어는 주로 펜 팁, 특히 볼 헤드와 볼펜 홀더를 만드는 데 사용됩니다. 또한 문자열, 팩스, 프린터, 자동 판매기, 마이크로 모터 샤프트, 냉장고 및 기타 응용 프로그램과 같은 의료 장비 제조에도 사용할 수 있습니다.