콘덴서 튜빙 용 재료

응축은 터빈 발전기 세트의 중추적 인 부분 중 하나입니다. 응축기는 가스 나 증기를 액체로 변환하고 튜브에서 열을 빠르게 전달합니다. 성능은 장치 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 응축기는 본질적으로 발열 과정 인 고온 환경에서 작동합니다. 응축기의 주요 열 전달 구성 요소 인 냉각 튜브는 응축기의 가장 중요한 부분입니다. 냉각 파이프 콘덴서 설계의 핵심입니다. 콘덴서 튜브에 일반적으로 사용되는 재료는 탄소강, 황동, 구리 니켈, 티타늄 및 스테인리스 강 등입니다. 오늘 여기에서는 이러한 재료에 대한 세부 정보를 소개합니다.

 

탄소강 튜브

XNUMXD덴탈의 ASTM A179 이음매없는 강철 튜브는 특히 튜브형 및 박스형 응축기의 쉘 우물에 대한 튜브형, 열교환 기, 응축기 및 기타 열 전달 서비스의 주요 재료입니다. 그러나 탄소강 튜브 플레이트와 튜브 사이의 용접 이음새는 종종 부식 및 누출되어 냉각수 시스템의 작동 붕괴 및 환경 오염을 유발합니다. 냉각수 스케일링은 응축기 시스템의 탄소강 튜브에도 문제가됩니다.

 

황동 관

열교환기에 사용되는 Cu-Zn 합금 황동 관은 열전달 성능이 우수하고 내식성이 우수합니다. 스테인리스 스틸 튜브에 비해 스케일링이 쉽지 않습니다. 물의 유속이 증가하는 한 응축기에서 선호되는 파이프 재료입니다. 그러나 소금 함량이 높은 액체에서는 부식이 심합니다. 황동 튜브 콘덴서의 정상적인 작동을 유지하는 방법, 부식을 방지하는 방법 및 부식 후 보충하는 방법이 매우 중요합니다. 현재 많은 국가에서 황동에 대한 경제적이고 내구성있는 대안을 연구하고 있으며 백동, 티타늄 및 스테인리스 스틸 파이프가 사용되었습니다.

 

큐 프로 니켈 튜브

Cu-Ni cupronickel은 황동보다 화학적 안정성이 우수하고 선택적 부식 경향이 없으며 내식성 메커니즘은 부식을 보장하기 위해 공기 또는 물에 나노 스케일 표면 필름을 형성하는 것입니다. 이는 콤팩트하고 안정적이며 높은 자체 수리 속도입니다. 파이프의 저항. 따라서 동일한 작업 조건에서 구리의 부식은 황동보다 훨씬 가볍고 대부분 경질 및 수질이 안정적이지 않은 경우에 사용되었지만 가격이 황동보다 높고 구리, 니켈의 REDOX 잠재력 때문에 , 니켈 부식을 일으키기 쉽고 산소 피팅의 경우 쉽게 발생하여 백색 황동의 광범위한 적용을 제한했습니다.

 

티타늄 튜브

냉각관의 신소재로서 티타늄은 모든 종류의 물에 강한 내식성을 가지고 있습니다. 티타늄 콘덴서 파이프는 일반적인 공식 부식, 틈새 부식 및 응력 부식에 대한 상당한 내성을 보여줍니다. 밀도가 작고 강도가 높은 가장 내식성 구조용 금속으로 간주되며 끓는 물 환경에서의 내식성은 Cu-Ni 합금보다 훨씬 높습니다. 그러나 티타늄은 부식에 영향을 받지 않습니다. 티타늄 튜브의 주요 고장은 기계적 손상이며, 그 다음 갈바닉 부식 및 스케일 형성이 발생합니다. 티타늄 튜브 이종 금속 튜브 플레이트로 연결됩니다. 따라서 갈바닉 부식을 방지하기 위해 전체 티타늄 용접 또는 음극 보호를 채택해야 합니다. 티타늄 튜브는 가격과 설치 비용이 높기 때문에 해안 및 원자력 발전소에서만 사용됩니다.

 

스테인리스 파이프

스테인레스 스틸 튜브는 기계적 특성, 내식성 및 경제성이 우수하며 콘덴서 튜브의 가장 잠재적 인 추세입니다. 응축기 및 재킷 반응기는 대부분 오스테 나이트 계 스테인리스 강으로 만들어집니다 (주요 유형은 AISI 304, 304L, 316, 316L). 스테인리스 웨이브 용접 파이프의 전체 열전달 계수는 구리 파이프보다 25 ~ 30 % 증가합니다. 여러 화력 발전소의 실제 운전 데이터는 동일한 진공도를 유지 한 상태에서 스테인리스 강관의 순환 수가 기존 동관보다 20 % 적다는 것을 보여줍니다. 순환 수량이 일정하면 진공도가 5 % 이상 증가합니다. 스테인레스 스틸의 강도와 표면 경도는 구리 파이프보다 높으며, 고속 증기, 물방울 및 침전물 먼지 및 입구 제트는 침식 손상을 일으키지 않으며 강 및 기타 모래 먼지 물에 적합하며 배기 증기 온도가 높습니다. 순환 물 난방 행사. 스테인레스 스틸 튜브 콘덴서는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 얇은 벽으로 된 스테인리스 스틸 용접 파이프는 구리 및 티타늄 파이프보다 훨씬 저렴합니다.
• 고강도와 경도. 스테인레스 스틸 튜브의 강도와 표면 경도는 구리 튜브 및 티타늄 튜브보다 높으며 허용 응력은 황동 튜브의 1.6 배, 티타늄 튜브의 1.5 배이므로 고속 증기 및 물방울 또는 침전물 먼지와 입구 난류는 스테인리스 스틸 튜브의 심각한 침식을 형성 할 수 없습니다.
• 탄성 계수는 ​​구리 튜브 및 티타늄 튜브보다 높습니다. 진동 감쇠 값도 구리 파이프보다 크고 인장 강도가 좋고 선팽창 계수가 일반 구리 파이프보다 낮아 내부의 응력을 줄일 수 있습니다.
• 높은 내식성. 응축기의 공기 냉각 영역에서 열교환 튜브의 금속 표면에는 종종 일부 비응 축성 가스 (주로 암모니아 및 이산화탄소 등)가 축적되고 구리 튜브는 암모니아 부식에 매우 민감하여 암모니아를 생성합니다. 부식. 스테인레스 스틸 파이프는 구리 파이프보다 암모니아 내식성이 높고 부식이 거의 없으며 고속 유체 및 순환 수매에 대한 내성이 있습니다.
• 더 많은 자료. 스테인리스 강에서 Mo의 함량을 증가 시키면 C1- 함유 매체에서 스테인리스 강관의 틈새 부식 및 내 공식 부식 저항성을 효과적으로 개선 할 수 있으며 N 원소를 증가 시키면 스테인리스 강의 강도를 향상시킬뿐만 아니라 내 공식 내식성 및 상대적을 증가시킬 수 있습니다. 안정.