화력발전소 보일러용 강재

발전 기술의 발달은 최근 몇 년 동안 대용량 및 고파라미터 화력 장치를 사용해야 하며 이제 초(초) 임계 장치가 전력 산업의 주요 모델이 되었습니다. 보일러는 화력 발전소의 XNUMX대 엔진 중 하나입니다. 그것은 가장 큰 부피, 가장 무거운 무게, 가장 높은 내부 온도 및 가장 복잡한 시스템을 가지고 있습니다. 연료의 화학 에너지를 수증기의 열 에너지로 변환합니다. 화력 발전소의 효율을 향상시키는 가장 효과적인 방법 중 하나는 보일러 증기 온도, 압력 및 기타 매개변수를 개선하는 것이며 금속 재료는 이 문제를 제한합니다. 현재 보일러 강에는 주로 다음이 포함됩니다.

표준 시편	유형	학년
ASME	탄소강	SA-106B, SA-106C, SA-210C
	합금강	SA213, T2, T11, T12, T22, T23, T91, T92, SA335 P11, P12, P22, P23, P91, P92
	스테인레스 스틸	SA213 TP304H, TP347H, TP347HFG, TP310HCbN(HR3C), S30432(SUPER304H)
EN10216	탄소강	P235GH
	합금강	10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
	스테인레스 스틸	X7CrNiNb18-10

 

SA-210C: 저탄소강은 가소성, 인성, 용접성이 양호하고 강도가 450℃ 이하에서 충분하고 530℃ 이하에서 내산화성이 양호하지만 450℃ 이상에서 장기간 사용하면 펄라이트 구상화 및 흑연이 발생하여 크리프 한계 및 내구성 강도 감소 , 파열을 일으킵니다. 210C 강관은 중저압 보일러(작동 압력은 일반적으로 5.88mpa 이하, 작동 온도는 450℃ 미만) 가열 표면 관에 사용됩니다. 고압 보일러(사용 압력은 일반적으로 9.8mpa 이상, 작동 온도는 450℃ ~ 650℃ 사이) 가열 표면 파이프, 이코노마이저, 과열기, 재가열기, 석유화학 산업 파이프 등

 

T11, T12, P11, P12: 크롬의 첨가는 탄화물의 안정성을 향상시켜 흑연화 경향을 효과적으로 방지하지만 펄라이트의 구상화 및 합금원소의 재분배는 재료의 열강도를 감소시킨다. 온도가 550℃를 초과하면 열강도가 현저히 감소하고 내산화성이 저하된다.

 

T22, P22: 열강도가 높고 가소성이 강하고 580℃ 표면에 조밀한 산화보호막이 형성되어 내산화성이 우수하고 용접성이 우수하며 장기간 사용시 펄라이트 구상화 및 합금원소 재분배 현상이 나타나 열강도를 감소시킨다.

 

T23: C의 ​​함량을 줄이고 T22를 기준으로 W, V, Nb, B를 첨가하여 저탄소, 다중, 고강도, 고인성 베이나이트계 내열강을 얻는다. 600℃에서 T93보다 강도가 22% 높고 용접성 및 가공성이 우수합니다.

 

T91: 개선된 9Cr-1Mo 고강도 마르텐사이트 내열강으로 탄소 함량을 줄이고 합금 원소 V 및 Nb를 첨가하여 N 및 Al 함량을 제어하여 강이 높은 충격 인성, 열 강도 및 부식을 갖도록 합니다. 저항. 강은 선팽창 계수가 작고 열전도율이 좋습니다. 그것은 벽 온도가 600℃ 이하인 아임계 매개변수 및 초임계 매개변수를 가진 보일러의 수집 상자 및 증기관에 주로 사용됩니다.

 

T92: T9 강을 기준으로 Mo의 함량을 줄이고 W의 함량을 높이고 함량을 조절하여 새로운 91%Cr 마르텐사이트 내열강을 얻을 수 있습니다. 기계적 물성은 T91과 유사하지만 용접성이 향상됩니다. 600~650℃에서 크립 강도가 크게 향상됩니다. 허용응력은 T34보다 91% 높고 강도는 TP1.12H의 347배이다.

 

T122: T122는 12% W, 2%Nb 및 0.07% Cu를 첨가하여 1%Cr Martensite 내열강으로, 강재는 열강도 및 내식성이 더 높고 탄소 함량이 감소되고 용접 성능이 더욱 향상되어 주로 사용됩니다. 620℃ 이하의 주증기관 제작.

 

SUPER304H: Cu 304%, Nb 3% 첨가한 개량형 TP0.4H입니다. 미세한 동상의 미세입자 구조와 석출강화로 인해 Creep 강도가 매우 높으며 600~650℃에서 허용응력이 TP30H의 THAT보다 304% 이상 높습니다. 기계적 특성, 증기 산화 저항 및 고온에서의 열 내식성이 우수합니다. 650℃ 이하에서 장시간 작동할 수 있습니다. 초(초) 임계 보일러 과열기 및 재열기에 선호되는 재료입니다.

 

TP347HFG: 특정 열간 가공 및 열처리 공정을 거친 특수 TP347H 스테인리스강이라고 할 수 있습니다. 입자가 8배 이상 정련되고 허용응력이 20% 이상 증가합니다. 또한 증기 산화에 저항하는 재료의 능력을 크게 향상시킵니다.

 

HR3C 스틸 (25Cr-20Ni-NB-N 강): 일본에서 개발된 새로운 스테인리스 강입니다. C의 함량을 제한하고 Nb 0.20%~0.60%, Nb 0.15%~0.35%를 첨가하고 분산강화상을 이용하여 고온강도 및 고온증기산화 저항성이 우수한 소재로 주열의 하나이다. 650℃ 초임계 발전소 보일러의 최종 과열기 및 재열기용 내열강관.