쾌삭 강선은 절단 성능이 우수하고 고정밀은 기계 부품, 정밀 기기, 표준 피팅 및 기타 용도로 널리 사용되었습니다. 이 논문은 냉간 드로잉 과정을 소개합니다. 12L14 자유 절단 강선. 주요 장비는 드로잉 다이, 라인 세팅 프레임, 탈린 기계, 윤활 장치, 감소 롤 박스, 드로잉 머신, 기계적 응력 제거 장치, 길이 측정 장치, 배선, 와이어 드로잉 등을 포함합니다. 건조 윤활 분말은 드로잉 다이에 배치됩니다. 윤활 성능을 향상시키고 드로잉 몰드를 보호하는 장치. 강선을 생산할 때 여전히 원료 표면의 산화물 시트를 제거해야하므로 원래의 탈린 휠이 여전히 사용됩니다. 와이어 프레임과 와이어 링은 와이어 드로잉 제작에도 필수적입니다. 목적은 6.15mm 크기와 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 높은 요구 사항, ± 0.02mm의 치수 공차, 스크래치, 구덩이, 얼룩이없는 표면, 디자인에 대한 높은 요구 사항을 가진 자유 절단 와이어를 생산하는 것입니다.
(1) 단조 : 중파로에서 잉곳 단조 규정에 따라 재용 해 된 잉곳 단조;
(2) 열간 압연 : 가열, 열간 압연, 권취, 냉각;
(3) 어닐링 : 산업용 에너지 절약 저항로, 가열 온도는 800 ~ 900 ℃, 바람직하게는 850 ℃이며,로 냉각 아래 3 ℃로 냉각 한 후 5 ~ 500 시간 동안 유지합니다.
(4) 교정, 냉간 압연 사이징 및 박리 : 어닐링 후 경사 XNUMX 롤 교정 및 절단 기계는 곧게 펴고 절단 및 사이징 한 다음 박리, 직선 스트립을 큰 판 중량으로 맞대기 용접 및 감기에 사용됩니다. ;
(5) 콜드 드로잉 및 브라이트 어닐링 : 드로잉 머신에서 콜드 드로잉을 수행합니다. 드로잉 후 직경은 드로잉 다이에 의해 제어됩니다. 밝은 어닐링 온도는 800 ~ 900 ℃ (850 ℃가 가장 좋음)이고 절연은 0.5 ~ 2 시간입니다.
(6) 보조 장비 : 포인트 롤링 기계, 맞대기 용접 기계, 견인 체인.
(7) 드로잉 다이의 윤활 및 냉각 방법 : 건식 드로잉 윤활제, 물 순환 냉각, 드로잉 과정에서 발생하는 열 제거, 드로잉 다이 보호, 물 흐름 4m³ / h, 수압 0.25Mpa.
와이어 장력이 정확도에 미치는 영향
테이퍼 장력이 너무 작 으면 와이어 지터가 발생하여 크기가 작아 지거나 와이어가 끊어집니다. 생산 공정에서 크기는 6.11mm ~ 6.14mm 범위에 있고 라인 속도는 7.5m / s이고 장력은 35 %이며 치수 정확도는 공차 요구 사항을 충족합니다.
표면에 대한 패스 효과
한 번 당기면 자유 절단 와이어의 표면에 더 많은 생선 비늘 반점이 생기고 마감 처리가 불량하여 산화물 시트로 인해 발생합니다. 동시에 기계적 석회질 제거는 드로잉을 두 번, 먼저 8mm에서 7.5mm Φ Φ로, 다시 7.5mm에서 6.15mm로 처리합니다.
드로잉 휠이 표면에 미치는 영향
드로잉 휠의 고르지 않은 표면으로 인해 스크래치가 발생할 수 있습니다. 드로잉 휠의 표면을 재가공 및 연삭하여 표면 조도를 개선하고 열처리는 경도를 향상시키고 내마모성을 향상시킵니다.