지난 기사에서 우리는 탄소 침탄 상세히. 일반적으로 침탄은 강철을 임계 온도 이상으로 가열 한 다음 탄소 침투 및 확산을 만드는 것이므로 오스테 나이트 계 화학 열처리라고도합니다. 고온 화학 열처리의 일종이며 공작물의 변형이 큽니다. 일반적으로 낮은 탄소강 침탄은 좋은 코어 인성과 높은 표면 경도를 얻기 위해 사용됩니다. 침탄 후 가공물의 표면 탄소 함량은 일반적으로 0.8 %보다 높습니다. 저온에서 담금질 및 템퍼링, 경도 및 내마모성을 향상시키면서 심장은 높은 인성을 유지할 수 있으며 충격 하중, 높은 피로 강도를 견딜 수 있습니다. 침탄 강은 탄소 침탄 강과 합금 침탄 강으로 나눌 수 있습니다. 침탄 강의 망간, 크롬, 니켈, 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐, 붕소와 같은 합금 원소는 경화성, 입자 미세화, 고용체 강화, 침탄 층의 탄소 함량, 침탄 층의 두께에 영향을 미칠 수 있습니다. 조직.
질화는 철과 질소의 유텍 토이 드보다 낮은 온도에서 질소가 확산되는 것으로 저온 화학 열처리 (페라이트 화학 열처리)라고도하며 변형이 적습니다. 강철이 몰리브덴, 크롬, 알루미늄 및 기타 금속 질화물을 포함하면 침탄 층보다 더 높은 경도, 내마모성, 내식성 및 피로 저항 성능을 얻을 수 있습니다. 질화는 주로 보링 스핀들 및 보링 바, 그라인더 스핀들, 실린더 라이너 등과 같은 정밀도, 왜곡 용량, 높은 피로 강도 및 내마모성에 사용됩니다. 저탄소 합금 구조용 강철, 공구강, 스테인리스 강 및 결절 형 Cr, Mo, V, Ti, Al 및 기타 원소를 포함하는 주철은 질화 될 수 있습니다.
이기는하지만 질화강 높은 경도, 내마모성 및 높은 피로 강도를 가지고있어 표면에서만 유지됩니다 (0.3–0.65h 후 500–540 ℃에서 35–65mm의 Cr-Mo-Al 강철의 질화 층 깊이). 대부분의 질화 부품은 고성능의 표면과 코어가 모두 필요한 마찰 및 복잡한 동적 부하 조건에서 작동합니다. 질화 탄소강 Fe 4N 및 Fe 2N은 불안정하고 온도가 약간 높고 조대를 모으기 쉽고 표면이 더 높은 경도가 될 수 없으며 코어가 더 높은 강도와 인성을 가질 수 없습니다. 표면과 코어에 높은 경도와 높은 내마모성을 동시에 얻기 위해서는 Al, Ti, V, W와 같은 코어 합금 원소를 강화할 수있는 강에 질소와 함께 안정적인 질화물 화합물을 형성해야합니다. , Mo, Cr 등. 41CrAlMo74 (SacM645 / 41CrAlMo7 / 34CrAlMo5)는 일반적으로 사용되는 질화강 등급입니다. 알루미늄은 질소와 친화력이 뛰어나 질화물을 형성하고 질화 층의 강도를 향상시키는 주요 합금 원소입니다. AlN은 매우 안정적이며 강의 약 1000C에서도 불용성이며 알루미늄은 강의 질화 성능이 좋으며 표면 질화 후이 강의 경도는 1100 ~ 1200HV (67 ~ 72HRC)까지 높을 수 있습니다.
일반적으로 침탄은 금속 표면 처리의 일종이며 질화는 질소 원자가 공작물 표면에 침투하도록 특정 온도 및 매체에서 화학적 열처리 공정입니다. 오늘의 기사에서는 침탄 강과 질화강의 차이점을 소개합니다.
- 질화강은 침탄 강보다 열 안정성이 우수합니다.
- 질화강은 침탄 강보다 표면 경도와 내마모성이 우수합니다. 질화 후 강 부품의 표면 경도는 1100-1200HV (67-72HRC 상당)로 높고 높은 경도와 내마모성은 560-600까지 유지 될 수 있습니다. 감소하지 않고 ℃
- 질화강은 침탄 강보다 피로 강도가 높고 교합 저항이 낮으며 노치 감도가 낮습니다. 이는 질화 층의 부피가 커지고 표면층에 잔류 압축 응력이 형성되기 때문입니다.
- 질화강의 내식성은 강 부품 표면에 조밀 한 질화막이 형성되기 때문에 침탄 강보다 내식성이 우수합니다.
- 질화 온도 (500-600 ℃)는 침탄 온도 (900-1000 ℃)보다 낮으며 질화 후 열처리가 필요 없기 때문에 질화 변형이 매우 적습니다. 그러나 낮은 온도는 질화를 느리게 만들고 침탄보다 더 긴 유지 시간을 필요로합니다.
- 다른 응용 프로그램. 질화 강은 기계 산업에서 널리 사용되며 특히 연삭기 스핀들, 보링 머신 바, 정밀 기계 나사, 내연 기관 크랭크 샤프트 및 다양한 정밀 기어 및 측정 도구 등과 같은 정밀 부품의 최종 열처리에 적합합니다. 속도, 질화에 중점을 둔 충격이 적은 응용 분야는 표면 경도가 높고 내마모성이 우수하기 때문에 더 긴 서비스 수명을 제공 할 수 있습니다. 침탄 강은 더 깊은 경화 층으로 인해 고 충격 응용 분야에서 더 긴 서비스 수명을 제공하며 항공기, 자동차, 트랙터 및 기타 기계 부품 (예 : 기어, 샤프트, 캠축 등)에 널리 사용됩니다.