プラスチック金型用鋼は何に使われますか？ |

金型鋼は冷間加工に分けることができます金型鋼、熱間金型鋼およびプラスチック金型鋼。プラスチック金型鋼は、金型鋼の消費量の50％以上を占めており、さまざまな要件を持つプラスチック金型材料の製造に使用されています。そのため、多くの国で独自のプラスチック金型鋼のコードが作成されています。これは、AISI P20-P39低炭素、高合金プラスチック金型鋼に一般的に使用されています）、ドイツのDIN 1.2738、1.2311、日本NAK301などです。これらのプラスチック金型鋼は、炭素構造鋼、浸炭プラスチック金型鋼、予備硬化プラスチック金型鋼、時効硬化プラスチック金型鋼、耐食性プラスチック金型鋼、容易切削プラスチック金型鋼、全体硬化プラスチック金型鋼、マレージに分けることができます鋼および鏡面研磨プラスチックモールド鋼。

炭素プラスチック金型鋼

Carbon プラスチック金型鋼優れた加工性能、低価格、幅広い原材料供給などが特徴です。 C1045、C1050など、S・P含有量が少なく、純度が高く、炭素含有量の変動範囲が狭く、安定性が高い、形状が単純な小型金型や精度が低く耐用年数が短い金型に広く使用されています。機械的性質。硬度要件が高く、サイズが小さい熱硬化性プラスチック金型には、WC = 0.7％〜1.3％の高炭素工具鋼が一般的に使用されます。

浸炭プラスチックモールド鋼

複雑な形状のプラスチック金型キャビティの中には、冷間押出法を採用しているものがあります。これにより、金型キャビティの切断プロセスが不要になり、金型の大量生産に使用できます。浸炭、焼入れ、高硬度の低温焼戻し、表面の高い耐摩耗性、コア組織の優れた靭性の後の金型加工は、高い耐摩耗性の表面、金型のコアの優れた靭性に対するさまざまな要件を作ることができます。

浸炭プラスチック金型鋼は、炭素含有量が非常に低く、一般に0.1％〜0.2％であり、その塑性変形抵抗は非常に小さく、軟化焼鈍硬度は160HBW未満、複雑なキャビティは130HBW未満です。典型的な材料はスウェーデンの8416、米国のP2とP4、中国の12CrNi3Aと12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4Aなどで、複雑な形状と高耐荷重性のプラスチック成形金型の製造に使用できます。

予備硬化プラスチック金型鋼

予備硬化プラスチック金型鋼は、用途の広い炭素低合金鋼の一種で、23〜48（HRC）の硬度を使用する場合、金型の変形や亀裂の問題の熱処理による回避のために、事前に金型に熱処理した後、鋼ブロックを鍛造します。、大中高精度の塑性型の製造に適しており、焼入れ熱処理過程での変形を効果的に回避します。

予備硬化プラスチックダイス鋼の機械加工特性を改善するために、S、Ca、Pb、Sbなどの自由切削要素を追加すると、より高い硬度での鋼の切削特性が大幅に改善されます。予備硬化された快削プラスチック金型鋼は、大中精度の射出成形金型の製造だけでなく、精密で複雑な冷間加工金型の製造にも使用できます。典型的な鋼材は、P20、P21、4240、445などです。

時効硬化プラスチック金型鋼

予備硬化したプラスチック金型鋼は、熱処理中の金型変形の問題を解決しますが、硬度が高いため、加工が困難になります。このとき、老化硬化性のプラスチック金型鋼が開発されます。この種の鋼は炭素含有量が低く、Ni、Al、Ti、Cu、Moなどの合金元素が添加されているため、ダイブランクは固溶後に低硬度で処理されます。成形後、時効処理を行います。時効温度が低いため、変形が小さく規則的であり、時効硬化プラスチック金型鋼は、特に熱可塑性製品の複雑な形状、高精度、スーパーミラーおよび大型プラスチック金型の製造に適しています。

時効硬化プラスチック金型鋼には、マルテンサイト時効硬化鋼と析出硬化鋼が含まれます。 AISI 18 Ni（200）、18 Ni（250）、18 Ni（300）、18Ni（350）、中国のPMS（LNi3Mn2CuAlMo）、06Ni（06Ni6CrMoVtial）、25CrNi3MoAl、Sm2（20CrNi3AlMnMo）などの代表的な材料。

耐食性プラスチック金型鋼

加工工程でPVC、フッ素系プラスチック、難燃性プラスチックなどの一部のプラスチック製品が金型を腐食する可能性がありますが、現時点ではマルテンサイト系ステンレス鋼と析出硬化型ステンレス鋼を使用できます。プラスチック製品の低要件は、金型保護層の表面にクロムメッキすることができますが、ほとんどの場合、耐食鋼、一般的に使用される耐食性プラスチックダイス鋼を使用する必要があります：420、420 SS、420J1、420J2、440Cなど。この種の鋼は、プラスチック金型の高い耐摩耗性、高精度、耐食性の製造要件に適しており、金型の寿命を大幅に延ばすことができます。

磁性プラスチック製品は非磁性プラスチックダイス鋼の開発を生み出し、時効硬化処理によるオーステナイト型ダイス鋼は、Nak301やHitachi HPM75などの硬度、強度、低透磁率の要件を満たすことができます。複雑な構造を考慮するとプラスチック金型の形状、多くの種類、低表面粗さ、製造の難しさ。したがって、プラスチック金型の選択では、鋼はプラスチック金型の耐用年数と製造コストを改善するために、その作業条件、故障、性能などの側面を包括的に考慮する必要があります。