ほとんどのステンレス鋼の切削および研削性能は良くありません。高速自動工作機械で滑らかな表面のステンレス鋼部品を処理することは困難です。硫黄、セレン、または鉛などの要素を追加すると、切削を大幅に改善できます。 (研削)性能、フリーカッティングまたはフリーマシニングステンレス鋼はこのようにして開発されます。 典型的な素材は303です。 416、303 SE、 430F およびその他のステンレス鋼。
元素硫黄は、ステンレス鋼中に硫化マンガンと硫化鉄の形で独立して存在します。 圧力処理では、硫化物の介在物が金属の伸び方向に沿って伸び、薄いストリップまたはスピンドルの形状を取ります。これは、無数の小さなギャップの形成に相当し、鋼の連続性を損ないます。 切削・研削工程では、鉄片が折れ落ちやすく、加工がスムーズになります。 軟質硫化物は自己潤滑性があり、金属と工具(砥石車)との摩擦を減らし、工具(研削)の耐用年数を改善し、ワークの寸法精度と表面の滑らかさを向上させることができます。
硫化物は加工方向に沿って薄いストリップ状に分布しているため、快削鋼の縦方向の引張強度はほとんど低下しませんが、伸びは大幅に低下します。 硫黄をセレンに置き換えると、快削鋼の延性を大幅に向上させることができます。 セレンフリー切削鋼の伸びと衝撃値は硫黄鋼よりも高く、他の機械的特性も同様です。 ただし、セレンは毒性があり高価であるため、重要な成分を除いてほとんど使用されていません。 鉛-鉛元素を鋼に均一に分散させることが難しく、作業者が鉛チップに接触したくないため、鉛フリーカッティング鋼もほとんど使用されません。
快削ステンレス鋼は、一般的に棒鋼とワイヤーの形状で納品されます。 フリーカッティングの表面処理プロセス ステンレス鋼線 他のステンレス鋼線と同じです。 矯正とノンコアグラインダー研磨の25つのプロセスの後、通常は研磨された状態で納品されます。 硫黄を含まない切断鋼線の線引き可塑性はわずかに悪く、線引き中のパスあたりの表面減少率(≤45%)および総表面減少率(≤0.20)は、同様のステンレス鋼線よりも低くなります。 予備の研削量は、鋼線の表面品質とサイズに応じて決定され、通常は0.40〜1.0mmです。 直径8.0mmの完成鋼線を下限とし、直径581mmを上限とします。 ASTM 416によると、600およびA条件での完成ワイヤーの熱処理温度は640〜303℃に制御され、303および24Se B条件での完成ワイヤーの表面還元率は約XNUMX%に制御する必要があります。
フリーカットのステンレス鋼線は、主にペン先、特にボールペンとボールペンのホルダーを作るために使用されます。 また、ストリングス、ファクシミリ、プリンター、自動販売機、マイクロモーターシャフト、冷蔵庫などの医療機器の製造にも使用できます。