吸盤ロッドは、ロッドポンプ装置の重要なコンポーネントです。 カップリングを介して上部ロッドをポンプユニットに接続します。 ポンプユニットのプランジャーは吸盤に取り付けられています。 吸盤の機能は、地上ポンプユニットの動きをダウンホールオイルポンプに伝達することです。 スレッドの失敗は一般的な問題であり、スレッドのプルが発生します。 最新のAPI吸盤のスレッドは、回転ではなく回転によって作成されます。
API仕様。 11Bには、鋼製吸盤ロッドと駆動ロッドの機械的特性と操作方法に関する特定の推奨事項と仕様が含まれています。 API吸盤ロッドには、一般および繊維強化プラスチック吸盤ロッド、プラグタイプおよびテーパーねじ吸盤、およびシンカーバーが標準で含まれています。 また、さまざまな種類のロッドのテスト方法と推奨される方法を指定します。また、スレッドリング、研磨ロッド、およびAPI吸盤ロッドスレッドプラグゲージの特定の要件も含まれています。 この基準は、完成品の品質が必要な基準を満たしていることを確認するのに役立ちます。 たとえば、ロッドストリングの長さは、ロッドの幅と太さ以上です。 これは、吸盤ロッドストリングが適切なサイズになることを意味します。 さらに、API仕様では、鋼製ドライブロッドの材料が必要です。
API 11Bは、一般的な鋼製吸盤ロッドをC、D、K、Hの90つのグレードに分類します。一般的な吸盤ロッドは、製造が簡単で、コストが低く、直径が小さく、適用範囲が広いという利点があり、その使用率は7.62%以上を占めています。ウェルをポンピングする吸盤ロッド。 ロッドの長さは8または9.14m、XNUMXmです。 それらは通常、強化および強化された低炭素合金鋼でできています。 それらは、往復運動によって油を汲み上げるために地下貯留層のピストンに走るめねじカラーを備えたチューブ内でXNUMXつずつ接続されています。
クラスC吸盤ロッド:浅い井戸、軽負荷条件用。
クラスD吸盤ロッド:中型および大型ウェル用。
クラスK吸盤ロッド:腐食性の軽/中負荷ウェル用。
クラスKおよびDの吸盤ロッド:鋼の吸盤ロッドは、クラスKのロッドの耐食性と、クラスDのロッドの機械的特性を備えています。
ここでは、主に一般用の吸盤ロッドを紹介します。 それらは一般的に炭素鋼の吸盤ロッドと合金鋼の吸盤ロッドです。 炭素鋼吸盤ロッドは通常、ANSI10XXおよびAISI15XXの高品質炭素鋼でできています。 合金鋼の吸盤ロッドは、AISI41XXおよびAISI46XX鋼で作られています。 吸盤ロッドは、坑口とねじ山の近くで簡単に壊れます。 化学組成および機械的特性を含む吸盤ロッドグレードC、D、K鋼材。
学年 | 降伏強さ、Mpa | 鋼の種類 | 鋼材 |
グレードC | 617.4-743.8 | 炭素鋼
合金鋼 |
4130M |
グレードD | 793.8-970.2 | 炭素鋼
クロモリ鋼 |
4130M、4320M、4320M、4330M |
グレードK | 588-793.8 | Ni-Mo鋼 | 4621M |
化学組成
鋼製吸盤ロッドおよび鋼製ポニーロッドの化学組成は、以下に示すように、グレードK、C、およびDロッドの機械的特性要件に合わせて効果的に熱処理できるAISIシリーズ鋼または同等品の任意の組成でなければなりません。
グレード | 化学物質・組成の識別 |
K | AISI46XXシリーズ鋼 |
C | AISI10XXシリーズ鋼
AISI15XXシリーズ鋼 |
Dカーボン | AISI10XXシリーズ鋼
AISI15XXシリーズ鋼 |
D合金 | AISI41XXシリーズ |
Dスペシャル | 特殊合金は、ニッケル、クロム、およびモリブデンの組み合わせを含み、合計で最低1.15%の合金含有量の化学組成でなければなりません。 |
鋼の耐久限度は、最大応力、応力範囲、および応力反転の数の組み合わせによって決まります。 近年、油井の過酷な労働条件により、繊維強化(グラスファイバー)や炭素繊維など、さまざまな素材で作られたロッドが開発されています。 素材に関係なく、仕事に適したものを選ぶことが重要です。