火力発電所ボイラー用鋼材

近年、発電技術の発展には大容量で高パラメータの火力発電所の使用が求められており、現在では超々臨界圧発電所が電力業界の主力モデルとなっています。 ボイラーは火力発電所のXNUMXつの主要なエンジンのXNUMXつです。 それは最大の体積、最も重い重量、最高の内部温度、そして最も複雑なシステムを持っています。 燃料の化学エネルギーを水蒸気の熱エネルギーに変換します。 火力発電所の効率を改善するための最も効果的な方法のXNUMXつは、ボイラーの蒸気温度、圧力、およびその他のパラメーターを改善することであり、金属材料がこの問題を制限します。 現在、ボイラー鋼には主に次のものが含まれています。

規格	種類	学年
私のように	炭素鋼	SA-106B、SA-106C、SA-210C
	合金鋼	SA213, T2, T11, T12, T22, T23, T91, T92, SA335 P11, P12, P22, P23, P91, P92
	ステンレス鋼	SA213 TP304H, TP347H, TP347HFG, TP310HCbN(HR3C), S30432(SUPER304H)
EN10216	炭素鋼	P235GH
	合金鋼	10CrMo9-10、X10CrMoVNb9-1
	ステンレス鋼	X7CrNiNb18-10

 

SA-210C： 低炭素鋼、優れた塑性、優れた靭性、溶接性、450℃以下で十分な強度、530℃以下で十分な耐酸化性を備えていますが、450℃以上で長期間使用すると、パーライト球状化とグラファイトが発生し、クリープ限界と耐久性強度が低下します、バーストを引き起こします。 210C鋼管は、低圧および中圧ボイラー（通常、使用圧力は5.88mpa以下、使用温度は450℃未満）の加熱面管に使用されます。 高圧ボイラー（使用圧力は一般に9.8mpa以上、使用温度は450℃〜650℃）加熱面パイプ、エコノマイザー、過熱器、再熱器、石油化学産業パイプなど。

 

T11、T12、P11、P12：クロムの添加により、炭化物の安定性が向上し、黒鉛化の傾向が効果的に防止されますが、パーライトの球状球状化と合金元素の再分布により、材料の熱強度が低下します。 温度が550℃を超えると、熱強度が大幅に低下し、耐酸化性が低下します。

 

T22、P22：高い熱強度と耐久性のある可塑性、高密度酸化物保護膜の580℃の表面形成、十分な耐酸化性、良好な溶接性、長期動作はパーライト球状化と合金元素の再分布現象を示し、熱強度を低下させます。

 

T23：Cの含有量を減らし、T22に基づいてW、V、Nb、Bを添加し、低炭素、複数、高強度、高靭性のベイナイト型耐熱鋼を実現しています。 600℃ではT93より22％強度が高く、溶接性、加工性に優れています。

 

T91：改良された9Cr-1Mo高強度マルテンサイト耐熱鋼であり、炭素含有量を減らし、合金元素VとNbを追加し、NとAlの含有量を制御することにより、鋼は高い衝撃靭性、熱強度、および腐食を持ちます抵抗。 鋼は線膨張係数が小さく、熱伝導率が良好です。 主に壁温度が600℃以下の亜臨界パラメータと超臨界パラメータのボイラーの回収ボックスと蒸気管に使用されます。

 

T92：Moの含有量を減らし、Wの含有量を増やし、T9鋼をベースにした含有量を制御することにより、新しい91％Crマルテンサイト耐熱鋼が得られます。 機械的特性はT91と同様ですが、溶接性が向上しています。 600〜650℃でクリープ強度が大幅に向上します。 許容応力はT34より91％高く、強度はTP1.12Hの347倍です。

 

T122：T122は、12％W、2％Nb、0.07％Cuを添加した1％Crマルテンサイト耐熱鋼で、熱強度と耐食性が高く、炭素含有量が少なく、溶接性能がさらに向上し、主に620℃以下の主蒸気管の製造。

 

スーパー304H：304％Cu、3％Nbを添加した改良型TP0.4Hです。 微細な結晶粒構造と微細な銅相の析出強化により、クリープ強度が非常に高く、600〜650℃での許容応力はTP30Hよりも304％高くなっています。 優れた機械的特性、耐蒸気酸化性、高温での耐熱腐食性を備えています。 650℃以下で長時間運転できます。 これは、超（超）臨界ボイラー過熱器および再熱器に適した材料です。

 

TP347HFG：特定の熱間加工および熱処理プロセスを経た特殊なTP347Hステンレス鋼と言えます。 結晶粒は8回以上微細化され、許容応力は20％以上増加します。 また、蒸気酸化に抵抗する材料の能力を大幅に向上させます。

 

HR3C鋼 （25Cr-20Ni-NB-N鋼）：日本で開発された新しいステンレス鋼。 Cの含有量を制限し、0.20％〜0.60％のNbと0.15％〜0.35％のNを添加し、分散強化相を使用することにより、この材料は優れた高温強度と高温蒸気酸化耐性を持ち、主要な熱の650つです。 XNUMX℃超臨界発電所ボイラーの最終過熱器および再熱器用の耐性鋼管。