表面処理は、コーティングを施す前の鋼基板の重要な第XNUMX段階の処理であり、腐食防止システムの全体的な成功に影響を与える最も重要な要因であると一般に認められています。 鋼の表面処理を開始する前に、プロセスから何を期待できるかを理解する必要があります。 腐食防止プロセスの最初のステップは、鋼の表面処理です。 適切に準備された表面は、コーティングの接着性と性能を向上させます。 鋼の表面処理には、表面の物理的な欠陥や汚染物質の除去が含まれます。 このプロセスには通常、粉砕またはブラストが含まれます。 もしあなたの 鋼板 検査官は表面処理が必要です。コーティングを施す前に、規格を参照する必要があります。 また、表面に適合する塗料があるかどうかも確認する必要があります。 これらの基準に従うことにより、コーティング塗布プロセスの成功を確実にします。
BS EN ISO 8501-1は、AからDまでの鋼表面の錆のグレードを詳しく説明しています。これらのグレードは、使用する適切な技術と準備の成功を判断するのに役立ちます。 この規格では、表面を測定およびプロファイリングして、後続の処理ステップのメカニカルキーを決定する方法についても説明しています。
出典:HMG Paints Ltd
グレードA:鋼の表面は、付着性のあるミルスケールで確実に含まれ、錆はほとんどありません。
グレードB:錆び始め、ミルスケールが剥がれ始めた鋼の表面。
グレードC:ミルスケールが錆びているか、削り取れる鋼の表面ですが、肉眼ではほとんど孔食が見られません。
グレードD:ミルスケールが錆びており、肉眼でかなりの孔食が見られる鋼の表面。
鋼の表面処理の最初のステップは洗浄です。 これらの汚染物質には、ミルスケール、錆、または古い塗料やコーティングが含まれる場合があります。 適切に準備された表面は、鉄鋼資産を保護するために必須です。 SSPCは、鋼の表面処理に関する業界標準を設定しています。 鋼の表面処理の次のステップは、適切な動力工具を使用することです。 これらの規格は、米国材料試験協会(ASTM)および鋼構造塗装評議会(SSPC)と協力しています。 SSPCは、パワーブラッシングと回転工具を推奨しています。 SSPC-SP1では、目に見える汚染物質と酸化を除去するために溶剤を使用する必要があります。 これらのツールを使用している間は、クリーニングプロセスの前後に余分なほこりを吹き飛ばしてください。 これらのツールとは別に、クリーニングプロセスの前後にオイル、グリース、またはほこりも取り除く必要があります。
出典:HMG Paints Ltd
Sa 1(SSPC-SP7):ライトブラストクリーニング。
承認されたイージーガイドブラシを使用して、エメリー布で研磨します。 すべてのオイル、グリース、汚れ、錆のスケール、緩いミルスケール、固定されていない錆、および遊離の塗料またはコーティングを完全に排除するアプローチ。 ただし、すべてのミルスケールと錆は、表面全体にかなり均一に分配された下にある鋼のいくつかの斑点を露出させるために、研磨ブラストサンプルに十分に覆われている必要があります。
Sa 2(SSPC-SP6):徹底的なブラストクリーニング
サンドブラストの準備は、サンドブラスト処理の最低グレードです。 すべてのオイル、グリース、汚れ、錆のスケール、および海外のカウント数は床から確実に排除され、錆、ミルスケール、および歴史的な塗料はすべて、錆の汚れを使用することによってもたらされる適度な影、縞、または変色なしに、研磨ブラストによって完全に排除されます。ミルスケールの酸化物、または残っている塗料やコーティングのわずかなタイトな残留物。 床に穴が開いている場合は、さびやペンキの適度な残留物も穴の裏側にある可能性があります。 床の周囲のすべての長方形のインチの少なくともXNUMX分のXNUMXには、見られるすべての残留物がなく、残りは上記の軽度の残留物に制限されるものとします。
Sa2.5(Sa2½):ニアホワイトブラストクリーニング
技術的な必需品や基準の受け入れ度として広く利用されています。 この方法では、すべてのオイル、グリース、汚れ、ミルスケール、錆、腐食生成物、酸化物、塗料、または海外のさまざまな記憶が、非常に穏やかな影、非常に穏やかな縞、またはさび汚れ、ミルスケールの酸化物、または塗料やコーティングのわずかな固い残留物を使用することによってもたらされる中程度の変色。 床の近くのすべての長方形のインチの少なくとも95%は、見られるすべての残留物がなく、残りは上記の軽度の変色に制限されなければなりません。 現実的な観点から、これはおそらく現在のプラント施設の保存作業のために最近予測できる優れた最高のフロアトレーニングです。
Sa 3(SSPC SP5):純金属へのブラストクリーニング
床の準備を排除する最も簡単なグレード。 すべての錆、ミルスケール、塗料、汚染物質により、金属の外観は均一に白または灰色になります。 これはブラストクリーニングの最後です。 水や液体化学薬品への安定した浸漬など、非常に極端な規定があるため、シールドコーティングの全体的なパフォーマンスが最も重要な場所を使用してください。
鋼の表面状態は、保護コーティングシステムの適用を成功させるために重要です。 表面には、錆、ミルスケール、表面汚染物質、ほこり、およびその他の汚染物質があってはなりません。 これらの要因はすべて、保護コーティングシステムの保護を損なう可能性があります。 したがって、新しいプロジェクトを計画するときは、作業を開始する前に、鋼の表面を完全かつ適切に準備するようにしてください。 表面が油や汚れで汚れていると、接着不良の原因になります。 油性の表面は付着を完全に防ぐことができます。 適切に準備された表面は、コーティング、接着剤、および溶接の適切な塗布に不可欠です。 また、最高レベルの機械的結合を保証し、機械的損傷を最小限に抑えます。 良好な表面を確保することにより、コーティングまたは溶接が問題なく金属表面に付着することを保証できます。