外部アップセットチューブ VS 非アップセットチューブ

石油産業に従事している場合は、アップセットチューブと非アップセットチューブについてご存じでしょう。アップセットチューブ (EUE) は、石油やガスの抽出を容易にするために坑井にジョイントが取り付けられた長いチューブです。ノンアプセットチューブ (NUE) とは、極太でまっすぐなねじ山とカラーのないパイプエンドを指します。 API 5CT は、ケーシングチューブジョイントとして使用する XNUMX つの異なるコネクタの仕様を指定しました。アプセットは、チューブの端に熱間鍛造を適用することによって製造され、チューブの端を加熱することによって製造される、チューブの肉厚を増加させる機械的プロセスです。次に、チューブの穴にパンチを挿入し、アプセットダイへの流れを制限します。この手順により、チューブの肉厚が増し、接合のための加工代が追加されます。その結果、チューブの端の断面が大きくなり、チューブの端にねじ切りができるようになります。アプセットチューブは、漏れを防ぎ、耐用年数を延ばす能力があるため、オフショア石油生産によく使用されます。

アプセットチューブは、石油、ガス、水などの流体を輸送するために使用される両端にねじ山がある鋼管です。アップセット設計は、深さが問題となる掘削状況に適しています。ツールの接合部はチューブの壁よりも大きく強度が高いため、応力がチューブに戻って溶接されます。ただし、アプセットは極限引張強度や降伏強度に影響しないことを覚えておくことが重要です。アプセットチューブ製品のねじ付きエンドを選択する場合、標準 API アプセットチューブと非アプセットチューブの違いを理解することが重要です。この記事では、特定の井戸に最適なチューブを選択する方法と、それを使用するときに遭遇する条件について学びます.

余分な厚さは、ねじ切りと切断に必要な、より多くの厚さとより高い真直度を意味します。アプセット加工により、チューブ全体に均一な強度が得られます。アプセットチューブは、非アプセットチューブよりも強度が高くなります。アプセットチューブと非アプセットチューブの強度を比較する場合、アプセットは厚いため耐久性が高いことを覚えておく必要があります。均一な太さで作られる標準パイプとは異なり、アプセットチューブはランダムに増加しません。ランダムな厚さの増加は、亀裂や脆性破壊の原因となり、パイプボディの応力構造を変化させる可能性があります。
アプセットチューブの強度は、ねじ山プロファイルと最小降伏強度の関数です。また、微細構造の違いを説明し、製品の品質を示す良い指標です。ねじ山のプロファイルによって、カップリングの強度が決まります。ねじ山を締めると、カップリングは破損することなく引張荷重に耐えることができます。ただし、負荷が大きすぎると、内径の狂いが発生する可能性があります。

アプセットチューブと非アプセットチューブの疲労亀裂の違いは、多くの場合、認識が困難です。違いは主に後者の材料体積によるものです。縦方向要素の材料体積を計算するには、環状スライスの面積にパイプの長さを掛けた値を使用します。これは最も一般的なタイプの疲労亀裂です。それはさまざまな材料で発生します。このため、特定のチューブに発生しているクラックの種類を特定することが重要です。疲労亀裂の発生に影響を与える要因はいくつかあります。これらの要因には、鋼、パイプの製造に使用されるプロセスの種類、および亀裂の位置が含まれます。

値段の話になると、動揺チューブおよび非アプセットチューブは、同じ材質および等級である場合があります。それらの最大の違いは、外径であるチューブエンドです。さらに、ノンアプセットチューブは、EUE チューブよりもはるかに少なく使用されます。 NUE のコストと接合強度は、EUE のコストより大幅に低くなります。 API NUE ジョイントは、1.050 ～ 4.500 のサイズで利用できます。 NUEのカップリングジョイントの直径はEUEよりも小さいため、クリアランスが小さい場合にいくつかの利点があります。

オイルチューブは、よく掘削された構造の主要部分です。石油産業用のチューブは、API 構成に基づいてサイズと形状が異なることがわかっています。 API アップセットは、100 回の操作で偽造できます。通常、内部アップセットは外部アップセットよりも薄く、肉厚を XNUMX% も増加させることができます。最後に、チューブの外側を厚くするとチューブの接続強度が向上しますが、これは据え込みおよび二次熱処理プロセスによって達成する必要があり、非効率的であり、必要な時間と潜在的なコストが増加します。