À quoi sert l'acier de moulage en plastique?

Les aciers moulés peuvent être divisés en travail à froid aciers moulés, aciers pour moules à chaud et aciers pour moules plastiques. L'acier de moule en plastique a représenté plus de 50% de la consommation d'acier de moule, a été utilisé pour la fabrication de matériaux de moule en plastique avec des exigences différentes. Par conséquent, de nombreux pays ont formé leurs propres codes d'acier pour moules en plastique, couramment utilisés pour les moules en plastique AISI P20-P39 à faible teneur en carbone et fortement alliés, les DIN 1.2738, 1.2311, le Japon NAK301 et ainsi de suite. Ces aciers de moulage en plastique peuvent être divisés en acier de construction au carbone, acier de moule en plastique cémenté, acier de moule en plastique de pré-durcissement, acier de moule en plastique durcissant par vieillissement, acier de moule en plastique résistant à la corrosion, acier de moule en plastique à coupe facile, acier de moule en plastique à durcissement global, maraging acier et acier moulé en plastique poli miroir.

Acier de moule en plastique au carbone

Carbone acier de moule en plastique se caractérise par de bonnes performances de traitement, des prix bas, une large source de matières premières, etc. Il est largement utilisé dans de petits moules avec des formes simples ou des moules avec une faible précision et une courte durée de vie, tels que C1045, C1050, etc., avec une faible teneur en S et P, une bonne pureté, la plage de fluctuation étroite de la teneur en carbone et plus stable. propriétés mécaniques. Pour les moules en plastique thermodurcissable avec des exigences de dureté élevées et de petite taille, des aciers à outils à haute teneur en carbone avec WC = 0.7% ~ 1.3% sont généralement utilisés.

Acier de moule en plastique carburé

Certaines cavités de moule en plastique aux formes complexes adoptent la méthode d'extrusion à froid, qui élimine le processus de découpe de la cavité du moule et peut être utilisée pour la production en série du moule. Le traitement du moule après la carburation, la trempe, le revenu à basse température avec une dureté élevée, la résistance élevée à l'usure de la surface et la bonne ténacité de l'organisation du noyau, peuvent répondre à diverses exigences pour une surface à haute résistance à l'usure, une bonne ténacité du noyau du moule.

L'acier de moulage en plastique carburé a une très faible teneur en carbone, généralement de 0.1% à 0.2%, sa résistance à la déformation plastique est très faible, la dureté de recuit de ramollissement est inférieure à 160HBW, la cavité complexe inférieure à 130HBW. Le matériau typique est le 8416 de la Suède, les États-Unis de P2 et P4, la Chine 12CrNi3A et 12Cr2Ni4A, 20Cr2Ni4A, etc., peuvent être utilisés pour fabriquer des moules de formage en plastique de forme complexe et à haute charge.

Acier de moule en plastique pré-trempé

L'acier de moule en plastique pré-trempé est un type d'acier faiblement allié en carbone avec de larges applications, forgeant un bloc d'acier après traitement thermique sur le moule à l'avance lors de l'utilisation de la dureté de 23 ~ 48 (HRC) pour éviter en raison du traitement thermique de la déformation de la matrice et des problèmes de fissure , et convient à la fabrication de moules en plastique de grande et moyenne et haute précision, évite efficacement la déformation lors du traitement thermique de trempe.

Afin d'améliorer la propriété d'usinage de l'acier à matrice plastique pré-durcie, l'ajout d'éléments de coupe libres tels que S, Ca, Pb et Sb améliore considérablement la propriété de coupe de l'acier sous une dureté plus élevée. Les aciers pour moules plastiques pré-trempés à coupe libre peuvent être utilisés non seulement pour la fabrication de moules d'injection de grande et moyenne précision, mais également pour la fabrication de moules de précision et de travail à froid complexes. Les matériaux en acier typiques sont P20, P21, 4240, 445 et ect.

Acier de moule en plastique durcissant par âge

Bien que l'acier de moule en plastique pré-durci résout le problème de la déformation du moule pendant le traitement thermique, sa dureté élevée augmente la difficulté de traitement. À ce moment, l'acier de moulage en plastique durcissant par vieillissement est développé. Ce type d'acier a une faible teneur en carbone et l'ajout de Ni, Al, Ti, Cu, Mo et d'autres éléments d'alliage, l'ébauche de matrice est traitée sous une faible dureté après une solution solide. Après la formation, le traitement de vieillissement est traité. Parce que la température de vieillissement est basse, la déformation est petite et régulière, l'acier de moule en plastique durcissant par vieillissement convient à la fabrication de moules de forme complexe, de haute précision, de super miroir et de grands moules en plastique, en particulier pour les produits thermoplastiques.

Les aciers pour moules en plastique à durcissement par vieillissement comprennent les aciers martensitiques à durcissement par vieillissement et les aciers à durcissement par précipitation. Matériau typique tel que AISI 18 Ni (200), 18 Ni (250), 18 Ni (300), 18Ni (350), PMS chinois (LNi3Mn2CuAlMo), 06Ni (06Ni6CrMoVtial), 25CrNi3MoAl, Sm2 (20CrNi3AlMnMo), etc.

Acier moulé en plastique résistant à la corrosion

Certains produits en plastique tels que le PVC, le plastique fluoré, le plastique ignifuge, etc. dans le processus de traitement peuvent corroder le moule.À ce stade, nous pouvons utiliser de l'acier inoxydable martensitique et de l'acier inoxydable à durcissement par précipitation. Les faibles exigences des produits en plastique peuvent être chromées sur la surface de la couche de protection du moule, mais la plupart des cas doivent utiliser de l'acier résistant à la corrosion, de l'acier en plastique résistant à la corrosion couramment utilisé: 420, 420 SS, 420J1, 420J2, 440C, etc., ce type d'acier convient aux exigences de fabrication de haute résistance à l'usure, de haute précision et de résistance à la corrosion du moule en plastique, peut considérablement prolonger la durée de vie du moule.

Les produits en plastique magnétique donnent naissance au développement de l'acier de filière en plastique non magnétique, l'acier de filière de type austénitique par le biais d'un traitement de durcissement par vieillissement peut répondre aux exigences de dureté, de résistance et de faible perméabilité magnétique, telles que Nak301 et Hitachi HPM75, etc. Compte tenu de la structure complexe et la forme du moule en plastique, de nombreuses variétés, une faible rugosité de surface, des difficultés de fabrication, de sorte que dans le choix du moule en plastique, l'acier doit tenir compte de ses conditions de travail, de sa défaillance, de ses performances et d'autres aspects pour améliorer la durée de vie et le coût de fabrication du moule en plastique.