Teräspinnan esikäsittelyn laatuopas

Pinnan esikäsittely on teräsalustan olennainen ensimmäisen vaiheen käsittely ennen minkään pinnoitteen levittämistä, ja sitä pidetään yleisesti tärkeimpänä tekijänä, joka vaikuttaa korroosiosuojajärjestelmän kokonaismenestykseen. Ennen kuin aloitat teräspinnan valmistelun, sinun tulee ymmärtää, mitä prosessilta odottaa. Ensimmäinen vaihe korroosionestoprosessissa on teräspinnan esikäsittely. Oikein valmistettu pinta lisää pinnoitteiden tarttuvuutta ja suorituskykyä. Teräspinnan esikäsittely sisältää fysikaalisten vikojen ja epäpuhtauksien poistamisen pinnalta. Tämä prosessi sisältää tyypillisesti hiontaa tai puhallusta. Jos sinun teräslevy tarkastaja vaatii pinnan esikäsittelyä, sinun tulee tutustua standardiin ennen kuin yrität levittää pinnoitteita. Tarkista myös, ovatko maalit yhteensopivia pinnan kanssa. Noudattamalla näitä standardeja varmistat pinnoitteen levitysprosessin onnistumisen.

 

BS EN ISO 8501-1 sisältää yksityiskohtaiset tiedot teräspintojen ruostelajeista A:sta D:hen. Näiden laatujen avulla voit määrittää sopivat käytettävät tekniikat ja esikäsittelyn onnistumisen. Tässä standardissa kuvataan myös, kuinka pinta mitataan ja profiloidaan mekaanisten avainten määrittämiseksi myöhempiä käsittelyvaiheita varten.

Lähde: HMG Paints Ltd

A-luokka: Mukana teräspinta, jossa on varmasti kiinnittyvä valssihilse ja vähän jos ollenkaan ruostetta.

Luokka B: Teräspinta, joka on alkanut ruostua ja josta valssihilse on alkanut hilseilemään.

C-luokka: Teräspinta, josta valssihilse on ruostunut pois tai josta se voidaan raapia, mutta paljaalla silmällä havaittavissa vain vähän kuoppaa.

D-luokka: Teräspinta, jossa valssihilse on ruostunut pois ja jossa näkyy paljain silmin huomattavia kuoppia.

 

Ensimmäinen vaihe teräspinnan valmistelussa on puhdistus. Näitä saasteita voivat olla valssihilse, ruoste tai vanha maali tai pinnoitteet. Oikein valmistettu pinta on välttämätön teräsomaisuuden suojaamiseksi. SSPC on asettanut alan standardit teräspintojen esikäsittelylle. Seuraava vaihe teräspinnan valmistelussa on käyttää oikeita sähkötyökaluja. Standardit ovat olleet yhteistyössä American Society for Testing and Materials, ASTM:n ja Steel Structures Painting Councilin, SSPC:n kanssa. SSPC suosittelee sähköharjaus- ja pyöriviä työkaluja. SSPC-SP1 vaatii liuottimien käyttöä näkyvien epäpuhtauksien ja hapettumisen poistamiseksi. Kun käytät näitä työkaluja, muista puhaltaa ylimääräinen pöly pois ennen puhdistusta ja sen jälkeen. Näiden työkalujen lisäksi sinun tulee myös poistaa kaikki öljyt, rasvat ja pölyt ennen puhdistusta ja sen jälkeen.

Lähde: HMG Paints Ltd

Sa 1 (SSPC-SP7): kevyt suihkupuhdistus.

Hyväksytyn helpon ohjausharjan käyttö, hionta hiomakankaalla. Lähestymistapa, jossa kaikki öljy, rasva, lika, ruostehilse, irtonainen valssihilse, kiinnittymätön ruoste ja vapaa maali tai pinnoitteet poistetaan kokonaan. Kaikki valssihilse ja ruoste on kuitenkin täytynyt paljastaa hiomapuhallusnäytteestä riittävästi paljastaakseen useita alla olevan teräksen täpliä, jotka jakautuvat melko tasaisesti koko pinnalle.

 

Sa 2 (SSPC-SP6): perusteellinen suihkupuhdistus

Hiekkapuhalluskäsittely on alin luokka hiekkapuhalluskäsittelyssä. Kaikki öljyt, rasvat, lika, ruoste ja ulkomaiset määrät poistetaan ehdottomasti lattiasta ja kaikki ruoste, valssihilse ja historialliset maalit poistetaan kokonaan hiontapuhalluksella ilman kohtalaisia ​​varjoja, raitoja tai värjäytymiä, joita ruostetahrat aiheuttavat. valssaushilseen oksideja tai jäljelle jääviä vähäisiä, tiiviitä maalin tai pinnoitteen jäämiä. Jos lattia on kuoppainen, kohtalainen ruoste- tai maalijäännös voi olla myös kuoppien takapuolella; vähintään kahdessa kolmasosassa jokaisesta suorakaiteen muotoisesta tuumasta lattian läheisyydessä ei saa olla näkyviä jäämiä, ja loput on rajoitettu edellä mainittuihin lieviin jäämiin.

 

Sa2.5(Sa 2½): Lähellä White Blast -puhdistus

Sitä käytetään laajasti teknisten tarpeiden ja standardien hyväksymisasteena. Tällä menetelmällä kaikki öljyt, rasvat, lika, valssihilse, ruoste, korroosiotuotteet, oksidit, maalit tai muut ulkomaiset muistaakseni on poistettu kokonaan lattiasta hiomapuhalluksen avulla, ilman erittäin lieviä varjoja, erittäin kohtalaisia ​​raitoja tai kohtalaisia ​​värjäytymiä, jotka aiheutuvat ruostetahrojen, valssihilseoksidien tai vähäisten, tiiviiden maalin tai pinnoitteen jäämien käytöstä. Vähintään 95 % jokaisesta suorakaiteen tuumasta lattian läheisyydessä on oltava vailla näkyviä jäämiä, ja loput on rajoitettu yllä mainittuihin lieviin värjäytymiin. Realistisesta näkökulmasta tämä on kenties erinomainen nykypäivän paras lattiaharjoittelu, joka voidaan ennustaa nykyiselle tehdastilojen suojelutyölle.

 

Sa 3 (SSPC SP5): Puhalluspuhdistus puhtaaseen metalliin

Helpoin lattian valmistelun eliminointiaste. kaikki ruoste, valssihilse, maali ja epäpuhtaudet jättäen metallin tasaisen valkoiseksi tai harmaaksi. Tämä on viimeinen suihkupuhdistuksessa. Käytä paikkaa, jossa suojapinnoitteiden yleisin tehokkuus on välttämätöntä poikkeuksellisen äärimmäisten vaatimusten, kuten jatkuvan veteen tai nestemäisiin kemikaaleihin upottamisen, vuoksi.

 

Teräksen pinnan kunto on kriittinen suojapinnoitusjärjestelmän onnistuneelle levittämiselle. Pinnalla ei saa olla ruostetta, valssihilsettä, pinnan epäpuhtauksia, pölyä ja muita epäpuhtauksia. Kaikki nämä tekijät voivat vaarantaa suojapinnoitusjärjestelmän suojan. Joten, kun suunnittelet uutta projektia, muista valmistella teräspinta huolellisesti ja kunnolla ennen työn aloittamista. Jos pinta on saastunut öljyllä tai lialla, tapahtuu tartuntahäiriöitä. Öljyinen pinta voi estää kiinnittymisen kokonaan. Oikein valmistettu pinta on välttämätön pinnoitteiden, liimojen ja hitsien asianmukaiselle levittämiselle. Se varmistaa myös korkeimman tason mekaanisen liimauksen ja minimoi mekaaniset vauriot. Varmistamalla hyvän pinnan voit olla varma, että pinnoite tai hitsi tarttuu metallipintaan ilman ongelmia.