Teräslangan vapaan leikkaamisen kylmävetoprosessi

Vapaasti leikkaavalla teräslangalla on hyvä leikkausteho, ja suurta tarkkuutta on käytetty laajalti koneiden osissa, tarkkuusinstrumenteissa, vakiovarusteissa ja muissa tarkoituksiin. Tässä artikkelissa esitellään kylmäpiirustusprosessi 12L14 vapaasti leikkaava teräslanka. Päävarusteisiin kuuluvat vetosuulake, viivan asetuskehys, fosforinpoistokone, voitelulaite, pienennysrullalaatikko, vetokone, mekaanisen jännityksenpoistolaite, pituuden mittauslaite, johdotus, langanveto jne. Kuiva voitelujauhe sijoitetaan vetomuotiin laite parantaa voitelutehoa ja suojata vetomuottia. Teräslankaa valmistettaessa on edelleen tarpeen poistaa oksidilevy raaka-aineen pinnalta, joten alkuperäistä fosforinpoistopyörää käytetään edelleen. Rautalanka ja johdot ovat tärkeitä myös langanvetotuotannossa. Tarkoituksena on tuottaa vapaata leikkauslankaa, jonka koko on 6.15 mm ja korkeat vaatimukset mittatarkkuudelle ja pinnan laadulle, mittatoleranssi ±0.02 mm, pinta ilman naarmuja, kuoppia, täpliä, rakenne on seuraava:

(1) Taonta: uudelleensulatetun harkon taonta keskitaajuisessa uunissa valanteen taontaa koskevien määräysten mukaisesti;

(2) Kuumavalssaus: lämmitys, kuumavalssaus, kelaus, jäähdytys;

(3) Hehkutus: Teollinen energiaa säästävä vastusuuni, lämmityslämpötila on 800 ~ 900 ℃, mieluiten 850 ℃, pitäen 3 ~ 5 tuntia jäähdytyksen jälkeen 500 ℃:een uunin jäähdytyksen alapuolella;

(4) Oikaisu, kylmävalssausliimaus ja kuorinta: Hehkutuksen jälkeen kaltevaa kaksirullaista oikaisu- ja leikkauskonetta käytetään suoristukseen, leikkaamiseen ja mitoittamiseen ja sitten kuorimiseen, suoran nauhan puskuhitsaukseen suureksi levypainoksi ja käämitykseen. ;

(5) Kylmäveto ja kirkas hehkutus: kylmäveto suoritetaan vetokoneella. Vedon jälkeistä halkaisijaa ohjataan vetomuotilla. Kirkas hehkutuslämpötila on 800 ~ 900 ℃ (850 ℃ on paras), ja eristys on 0.5 ~ 2 tuntia.

(6) Apulaitteet: pistevalssauskone, puskuhitsauskone, vetoketju.

(7) Vetomuotin voitelu- ja jäähdytysmenetelmä: kuivavetovoiteluaine, vesikiertojäähdytys, poista vetoprosessissa syntyvä lämpö, ​​suojaa vetomuotia, veden virtaus 4m³/h, vedenpaine 0.25Mpa.

 

Langan kireyden vaikutus tarkkuuteen

Liian pieni kartiojännitys aiheuttaa langan tärinää, joka on liian suuri koon pienentämiseksi tai jopa katkeaa lanka. Tuotantoprosessissa koko on alueella 6.11–6.14 mm ja linjan nopeus on 7.5 m/s, jännitys on 35%, ja mittatarkkuus täyttää toleranssivaatimukset.

Passien vaikutus pintoihin

Yhden vedon jälkeen vapaan katkaisulangan pinnassa on enemmän kalansummupisteitä ja huono lopputulos, mikä johtuu oksidilevystä. Mekaaninen kalkinpoisto käsittelee samalla kaksi kertaa piirustuksen, ensin 8 mm:stä 7.5 mm:iin Φ Φ, jälleen 7.5 mm:stä 6.15 mm:iin.

Piirustuspyörän vaikutus pintaan

Vetopyörän epätasainen pinta voi aiheuttaa naarmuja. Uudelleentyöstö ja hionta vetopyörän pinnan pinnan viimeistelyn parantamiseksi, kun taas lämpökäsittely parantaa kovuutta ja parantaa kulutuskestävyyttä.