Hiilityökaluteräs VS Hiilimuotiteräs

Jotkut ihmiset sekoittivat usein työkaluteräkset muottiteräksiin, koska niiden määritelmät vaikuttavat samanlaisilta. Yleistettyihin työkaluteräksiin kuuluvat muottiteräkset, joilla on joitakin yhteisiä ominaisuuksia, kuten tarve kestää suurta paikallista painetta ja voimakas kuluminen. Niiden suurin ristiriita on sitkeyden ja kulutuskestävyyden tasapainon saavuttaminen. Suppeassa merkityksessä työkaluteräs tarkoittaa leikkuutyökaluterästä, niukkaseosteista työkaluterästä ja pikaterästä. Yleensä eri työtilanteiden mukaan lisätään erilaisia ​​kemiallisia alkuaineita ja lämpökäsittelymenetelmiä vaaditun suorituskyvyn saavuttamiseksi. Voidaan nähdä, että seosaineiden pitoisuus vaihtelee suuresti jopa työkaluterästen sisällä. Siksi työkaluteräkset ovat enemmänkin käytön määritelmä kuin koostumuksen tiukka määritelmä. Esimerkiksi niukkaseosteisia työkaluteräksiä ja hiiliteräksiä voidaan käyttää myös muottiteräksissä, joiden vaatimukset ovat alhaiset. Tänään esittelemme näiden terästen erot yksityiskohtaisesti.

Työkaluteräkset ovat teräksiä, joita käytetään leikkaustyökalujen, mittareiden, meistien ja kulutustyökalujen valmistukseen. Työkaluteräksillä on korkea kovuus ja korkea kulutuskestävyys ja sopiva sitkeys, jotka voivat säilyttää korkean kovuuden ja punaisen kovuuden korkeassa lämpötilassa. Käyttötarkoituksensa mukaan työkaluteräkset voidaan jakaa mittatyökaluteräksiin, leikkaustyökaluteräksiin ja muottiteräksiin. Seoselementtityökaluterästen mukaan ne jaetaan yleensä hiilityökaluteräksiin, seosteräksiin ja suurnopeustyökaluteräksiin. Tavallinen hiiliteräs tai rakenneteräs jaetaan vähähiiliseen, keskihiiliseen ja korkeahiiliseen teräkseen. Tavallisen teräksen kovuus, kulutuskestävyys ja lujuus periaatteessa lisääntyvät hiilipitoisuuden kasvaessa, mutta plastisuus ja sitkeys heikkenevät.

Työkaluteräs voi säilyttää korkean kovuuden ja hyvän punaisen kovuuden suuressa leikkausnopeudessa ja koneistuksen synnyttämissä lämpöolosuhteissa. Hiilityökaluteräkset ja seosteräkset säilyttävät yleensä korkean kovuuden käyttölämpötilassa 180 ℃ ~ 250 ℃ ja nopeat työkaluteräkset noin 600 ℃. Punainen kovuus on teräksen tärkeä ominaisuus, jota käytetään kuumissa muodonmuutosmuotteissa ja nopeissa leikkaustyökaluissa. Hiilityökaluteräkset ovat pohjimmiltaan korkealaatuisia tai kehittyneitä korkealaatuisia hiiliteräksiä, joilla on hyvät kylmä- ja kuumatyöstöominaisuudet, korkein karkaisukovuus voi olla HRC66 ~ 67, mutta yleensä karkaisun kovuus on HRC60 ~ 64, hyvä kulutuskestävyys, alhainen hinta , laaja käyttö, mikä vastaa noin puolet koko työkaluteräksen kulutuksesta. Tärkeimmät haitat ovat:
① Alhainen karkaistuvuus. Vesisammutin vain pienille työkaluille, joiden poikkileikkauksen paksuus on enintään 8 mm;

② Huono lämmönkestävyys. 250 ℃:n lämpötilassa kovuus laskee jyrkästi, joten sen käyttö on yleensä rajoitettu alle 200 ℃.

Hiilityökaluteräksiä, joiden hiilipitoisuus vaihtelee välillä 0.65-1.35 %, kuuluvat hypoeutektoid- ja eutektoidteräksiin, niitä on käytetty yksinkertaisen muotoisten työkalujen ja puuntyöstötyökalujen valmistukseen. Suurimmalla määrällä supereutektoidista terästä se soveltuu korkeaa kulutuskestävyyttä vaativien työkalujen, kylmäpuristus-, langanveto-, reunaleikkaus-, kierre- ja yksinkertaisen muotoisten matalan tarkkuuden mittaustyökalujen valmistukseen. Hiilipitoisemmat materiaalit tarjoavat korkean kulutuskestävyyden, mutta alhaisen sitkeyden, iskunkestävyyden, soveltuvat vain viilan, hanan, leikkausveitsen, saksien ja muiden käsityökalujen valmistukseen.

Muottiterästä käytetään muottien, kuten kylmäpuristusmuottien, kuumataontamuottien, painevalumuottien jne. valmistukseen. Muottien käyttöolosuhteiden ja sovellusten mukaan Yhdysvallat jakoi sen 12 erityyppiseen kylmätyöstömuottiteräkseen, 9 tyyppiin. kuumatyömuottiteräkset, 2 erilaista muovimuottiterästä, 5 erilaista muovimuottiterästä jne. Tästä syystä päätämme, että työkaluteräkset eroavat muottiteräksistä, mutta enemmänkin käyttötarkoituksensa kuin koostumuksensa vuoksi.