¿Qué es Plastic Mirror Die Steel?

El acero para matrices de plástico espejo es un tipo de acero envejecido de endurecimiento precipitado que se desarrolla para adaptarse a productos de caucho y plástico transparente con alta calidad de superficie y alta corrosión. Es para bainita y martensita después del tratamiento térmico de la organización de matriz mixta dúplex, con buen rendimiento de mecanizado en frío y en caliente, propiedades mecánicas integrales y rendimiento de espejo, adecuado para la fabricación con una temperatura de aproximadamente 300 ℃, la dureza de 30-45 HRC, donde se requiere un alto espejo, alta precisión y sección transversal uniforme de varios productos termoplásticos y parte del refuerzo de moldes de formación de plásticos de ingeniería.

Debido a la demanda de algunos productos plásticos grandes, el acero P20 es el material comúnmente utilizado para moldes de plástico espejo con un espesor máximo de solo 400 mm. Acero 718, un acero con la adición de 1% de elemento de Ni basado en acero P20, lo que hace que el tamaño máximo de 400 mm o más se incremente a 1000 mm, su buena estructura y rendimiento, la superficie del núcleo es una estructura de bainita uniforme, la dureza fluctúa en ± 1.5HRC. Para la necesidad de productos de plástico súper espejo de molde de plástico, el acero para moldes de plástico martensítico después de templar la martensita templada o la estructura de sorbsita templada es fina, la precipitación uniforme de carburo es la producción de productos de plástico transparente y se prefieren los productos de súper espejo.

El rendimiento de procesamiento de espejo del acero es el rendimiento de pulido, que no solo tiene una gran demanda en las propiedades mecánicas y propiedades físicas y químicas del material, sino que también tiene una gran demanda en el proceso de pulido. Debido a que la forma del molde de plástico es diferente, las piezas están en diferentes posiciones en el proceso de servicio y se establecen requisitos más altos para el acero del molde: a saber, excelente dureza superficial y resistencia al desgaste, excelente resistencia y tenacidad, rendimiento de corte, pulido rendimiento, pequeña deformación por tratamiento térmico y buena resistencia a la corrosión, etc. El procesamiento del espejo se divide en cuatro grados: A0 = RA0.008μm, A1 = RA0.016μm, A3 = RA0.032μm, A4 = RA0.063μm. Los productos de plástico con baja calidad superficial tienen pocos requisitos de moho. El requisito general para la rugosidad de la superficie del molde de inyección es de aproximadamente Ra0.1 ~ 0.25 μm, y el espejo óptico es Ra0.01 μm o menos. Por ejemplo, la rugosidad de la cavidad del molde para la fabricación de un disco óptico es Ra0.01 ~ 0.02 μm, lo que requiere que el material del molde tenga un buen rendimiento de pulido.

La electroerosión se usa ampliamente en la fabricación de moldes de cavidad de precisión para obtener un efecto de espejo. El llamado "EDM espejo" generalmente se refiere a la rugosidad de la superficie de mecanizado Ra <0.2 um, EDM con efecto de reflejo de espejo en la superficie procesada. Puede reemplazar el proceso de pulido manual y mejorar la calidad de las piezas. No todos los tipos de procesamiento pueden ser EDM espejo. Todo el mecanizado de descarga puede lograr el efecto espejo, y la capa de negro de humo producida en el mecanizado de descarga tiene una relación directa, si las piezas de procesamiento pueden formar fácilmente una capa de negro de humo uniforme, es fácil procesar el efecto espejo. Sus características son:

• Es más fácil obtener espejos en forma simple que en EDM de plástico de forma compleja. La forma del círculo consigue el efecto espejo más fácil;
• Es más fácil conseguir un buen efecto espejo en la parte inferior que en el lateral. Cuanto mayor sea la profundidad de la cavidad, más difícil será obtener el efecto espejo, especialmente el lateral, la parte de apertura y la parte hueca de la cavidad;
• Cuanto mayor sea el área de procesamiento, más difícil será obtener un buen efecto de espejo;