La condensación es una de las partes fundamentales de un grupo electrógeno de turbina. Un condensador convierte un gas o vapor en líquido y rápidamente transfiere calor fuera del tubo. Su rendimiento afecta directamente al funcionamiento de la unidad. El condensador funciona en un entorno de alta temperatura que es esencialmente un proceso exotérmico. Como principal componente de transferencia de calor del condensador, el tubo de enfriamiento es la parte más importante del condensador, la selección y selección de tubo de enfriamiento es la clave para el diseño del condensador. El material comúnmente utilizado para la tubería del condensador es acero al carbono, latón, cuproníquel, titanio y acero inoxidable, etc., hoy aquí presentaremos los detalles de estos materiales.
Tubería de acero al carbono
El ASTM A179 El tubo de acero sin costura es el material principal para tubos, intercambiadores de calor, condensadores y otros servicios de transferencia de calor, especialmente para el pozo de la carcasa del condensador tubular y de caja. Pero la costura de soldadura entre la placa del tubo de acero al carbono y el tubo a menudo se corroe y tiene fugas, lo que provoca el colapso del funcionamiento del sistema de agua de refrigeración y la contaminación ambiental. Las incrustaciones del agua de refrigeración también son un problema para los tubos de acero al carbono en el sistema de condensador.
Tubo de latón
El tubo de latón de aleación Cu-Zn utilizado en intercambiadores de calor tiene un excelente rendimiento de transferencia de calor y buena resistencia a la corrosión. Comparado con los tubos de acero inoxidable, no es fácil de escalar. Siempre que aumente el caudal de agua, es el material de tubería preferido del condensador. Pero tiene una gran corrosión en el líquido con alto contenido de sal. Es muy importante cómo mantener el funcionamiento normal del condensador de tubo de latón, prevenir la corrosión y cómo compensar después de la corrosión. En la actualidad, muchos países están estudiando una alternativa económica y duradera al latón, y se han puesto en uso tubos de cobre blanco, titanio y acero inoxidable.
Tubería de cuproníquel
El cuproníquel de Cu-Ni tiene una mejor estabilidad química que el latón y no tiene tendencia a la corrosión selectiva, su mecanismo de resistencia a la corrosión es formar una película de superficie a nanoescala en el aire o el agua, que es compacta, estable, de alta velocidad de autorreparación, para garantizar la corrosión. Resistencia de la tubería. Entonces, en las mismas condiciones de trabajo, la corrosión del cobre fue significativamente más liviana que la del latón, se ha utilizado principalmente en duros y cuando la calidad del agua no es estable, pero el precio es más alto que el del latón, y debido al potencial REDOX del cobre, el níquel , fácil de producir corrosión de níquel y fácil de suceder en el caso de picaduras de oxígeno, lo que limitó la aplicación extensiva de latón blanco.
Tubo de titanio
Como nuevo material de la tubería de enfriamiento, el titanio tiene una fuerte resistencia a la corrosión a todo tipo de agua. La tubería del condensador de titanio muestra una resistencia significativa a la corrosión por picaduras general, la corrosión por grietas y la corrosión por tensión. Se considera que es el metal estructural más resistente a la corrosión, con baja densidad y alta resistencia, y la resistencia a la corrosión en un entorno de agua hirviendo es significativamente mayor que la de la aleación de Cu-Ni. Sin embargo, el titanio no es inmune a la corrosión. Se encuentra que la falla principal de los tubos de titanio es el daño mecánico, seguido por la corrosión galvánica y la formación de incrustaciones cuando el tubos de titanio están conectados con placas de tubos de metal diferentes. Por lo tanto, es necesario adoptar una soldadura de titanio o protección catódica para evitar la corrosión galvánica. Debido al alto precio y coste de instalación de los tubos de titanio, sólo se utilizan en centrales costeras y nucleares.
Tubos de acero inoxidable
El tubo de acero inoxidable tiene buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y economía, y es la tendencia más potencial del tubo del condensador. El condensador y el reactor de camisa están hechos principalmente de acero inoxidable austenítico (los tipos principales son AISI 304, 304L, 316, 316L). El coeficiente general de transferencia de calor de los tubos soldados por ola de acero inoxidable aumenta en un 25 ~ 30% que el de los tubos de cobre. Los datos reales de funcionamiento de varias centrales térmicas muestran que el agua circulante de la tubería de acero inoxidable es un 20% menor que la de la tubería de cobre original bajo la condición de mantener el mismo grado de vacío. Cuando la cantidad de agua circulante es constante, el grado de vacío aumenta en más de un 5%. La resistencia y la dureza de la superficie del acero inoxidable son más altas que las de la tubería de cobre, el vapor de alta velocidad, las gotas de agua y la suciedad de sedimentos y el chorro de entrada no causarán daños por erosión, es adecuado para ríos y otras aguas sucias de arena y alta temperatura del vapor de escape de ocasiones de calentamiento de agua en circulación. El condensador de tubo de acero inoxidable tiene las siguientes ventajas.
- Los tubos soldados de acero inoxidable de paredes delgadas son mucho más baratos que los tubos de cobre y titanio.
- Gran resistencia y dureza. La resistencia y dureza de la superficie del tubo de acero inoxidable es más alta que la del tubo de cobre y el tubo de titanio, su tensión permisible es 1.6 veces mayor que la del tubo de latón, 1.5 veces la del tubo de titanio, por lo que el vapor de alta velocidad y las gotas de agua, o el La suciedad del sedimento y la turbulencia de la entrada no pueden formar una erosión significativa del tubo de acero inoxidable.
- El módulo elástico es más alto que el del tubo de cobre y el tubo de titanio. El valor de amortiguación de vibraciones también es mayor que la tubería de cobre, la resistencia a la tracción es buena, el coeficiente de expansión lineal es menor que la tubería de cobre ordinaria, lo que puede reducir la tensión interna.
- Alta resistencia a la corrosión. En el área de enfriamiento de aire del condensador, la superficie metálica del tubo de intercambio de calor a menudo acumula algunos gases no condensables, principalmente amoníaco y dióxido de carbono, etc., y el tubo de cobre es extremadamente sensible a la corrosión del amoníaco, lo que resulta en amoníaco. corrosión. La tubería de acero inoxidable tiene una mayor resistencia a la corrosión por amoníaco que la tubería de cobre, casi sin corrosión, resistencia al fluido de alta velocidad y al medio de agua en circulación.
- Más materiales disponibles. Aumentar el contenido de Mo en el acero inoxidable puede mejorar eficazmente la corrosión por grietas y la resistencia a la corrosión por picadura del tubo de acero inoxidable en un medio que contiene C1, y el aumento del elemento N no solo puede mejorar la resistencia del acero inoxidable, sino también aumentar la resistencia a la corrosión por picadura y relativa estabilidad.